[发明专利]一种用于纯碱生产的碳化工艺有效
申请号: | 201810114420.0 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN108147435B | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 聂义民;袁如涛;赵磊 | 申请(专利权)人: | 重庆湘渝盐化股份有限公司 |
主分类号: | C01D7/16 | 分类号: | C01D7/16 |
代理公司: | 重庆以知共创专利代理事务所(普通合伙) 50226 | 代理人: | 高建华 |
地址: | 404160 重庆市万州*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 纯碱 生产 碳化 工艺 | ||
1.一种用于纯碱生产的碳化工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:控制氨盐水温度为15-22℃,组成NH3/NaCl为1.1-1.3;随后将其送至清洗塔自上而下流动,经塔底流出,得到清洗液;将清洗液加热至30-36℃后送入制碱塔的顶部;
S2:将重碱煅烧炉出来的包含40-45%CO2的中段气,经中段气压缩机控制压力为0.25-0.30MPa,经中段气冷却器控制温度为42-47℃,从制碱塔中部通入塔中参加碳酸化反应;
S3:将重碱煅烧炉出来的包含92-97%CO2的下段气,经下段气压缩机控制压力为0.30-0.35MPa,经下段气冷却器控制温度为28-32℃,送至制碱塔底部,将清洗液继续碳化;
S4:反应过程中控制碳化塔上部温度为45-60℃,中部温度为65-70℃;碳化塔中部最下方至下部1/3处间的冷却速度为0.3-0.8℃/min,碳化塔下部1/3处至2/3处间的冷却速度为1.5-2.5℃/min,碳化塔剩余1/3段的冷却速度为3-5℃/min;生产的碳酸氢钠悬浮液由塔底部取出管取出,送至出碱集中槽中,即完成碳化工艺过程;
步骤S1中所述氨盐水温度为18℃,组成NH3/NaCl为1.2,清洗液加热至33℃;
步骤S2中所述中段气中CO2含量为43%,中段气的压力为0.28MPa,中段气的温度为45℃;
步骤S3中所述下段气中CO2含量为94%,下段气的压力为0.33MPa,下段气的温度为30℃。
2.根据权利要求1所述的一种用于纯碱生产的碳化工艺,其特征在于,步骤S4中所述碳化塔上部温度为56℃,中部温度为68℃。
3.根据权利要求1所述的一种用于纯碱生产的碳化工艺,其特征在于,步骤S4中所述碳化塔中部最下方至下部1/3处间的冷却速度为0.5℃/min,碳化塔下部1/3处至2/3处间的冷却速度为2℃/min,碳化塔剩余1/3段的冷却速度为4℃/min。
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