[发明专利]一种古建筑廊桥施工用搅拌机及搅拌方法

权利要求书

1.一种古建筑廊桥施工用搅拌机，包括搅拌机箱体(13)，其特征在于：所述搅拌机箱体(13)底部安装有减震装置(7)，所述减震装置(7)底部安装有基座(8)，所述基座(8)底部安装有万向轮(18)，所述搅拌机箱体(13)顶部左侧安装有进料口(1)，所述进料口(1)内腔中心处安装有粉碎装置(2)，所述搅拌机箱体(13)顶部中心处安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)底部安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)贯穿搅拌机箱体(13)上端面，所述搅拌轴(10)左右两侧均匀安装有搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)位于搅拌机箱体(13)内腔，所述搅拌机箱体(13)左侧顶部安装有水箱(4)，所述水箱(4)内腔底部安装有水泵(5)，所述水泵(5)顶部安装有水管(3)，所述水管(3)贯穿水箱(4)上端面，所述水管(3)另一端贯穿搅拌机箱体(13)左端面，且水管(3)另一端安装有清洗装置(11)，所述清洗装置(11)位于搅拌机箱体(13)内腔顶部，且位于搅拌叶片(12)上方，所述搅拌机箱体(13)左侧底部安装有传送电机(6)，所述传送电机(6)右侧安装有传送转轴(16)，所述传送转轴(16)贯穿搅拌机箱体(13)左端面，且传送转轴(16)表面设置有绞龙叶片(15)，所述绞龙叶片(15)位于搅拌机箱体(13)内腔底部，所述搅拌机箱体(13)内腔安装有伸缩门(14)，所述伸缩门(14)位于搅拌轴(10)下方，且位于蛟龙叶片(15)上方，所述搅拌机箱体(13)右侧底部安装有出料口(17)，所述出料口(17)与绞龙叶片(15)位于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种古建筑廊桥施工用搅拌机，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括两组相同结构的轮毂(202)，所述轮毂(202)表面均匀设置有轮齿(201)，两组所述轮毂(202)表面的轮齿(201)啮合，所述轮毂(202)中心处安装有转轴(203)，所述转轴(203)贯穿进料口(1)后端面，位于右侧所述转轴(203)后侧安装有电机。

3.根据权利要求1所述的一种古建筑廊桥施工用搅拌机，其特征在于：所述减震装置(7)包括内管(702)，所述内管(702)上下两端均套接有外套管(704)，所述内管(702)表面设置有弹簧(703)，所述弹簧(703)上下两端均与外套管(704)连接，位于上方所述外套管(704)顶部安装有减震板(701)。

4.根据权利要求1所述的一种古建筑廊桥施工用搅拌机，其特征在于：所述清洗装置(11)包括喷淋管(1101)，所述喷淋管(1101)底部均匀设置有喷淋孔(1102)，所述喷淋管(1101)为圆形，且四周均匀设置有固定杆(1103)，所述固定杆(1103)另一端与搅拌机箱体(13)内壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种古建筑廊桥施工用搅拌机，其特征在于：所述固定杆(1103)与搅拌机箱体(13)连接处设置有螺纹孔，所述搅拌机箱体(13)与螺纹孔对应处设置有安装孔，所述固定杆(1103)通过螺钉与搅拌机箱体(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种古建筑廊桥施工用搅拌机，其特征在于：所述伸缩门(14)包括内伸缩门，内伸缩门右侧套接有外伸缩门，内伸缩门后侧设置有滑块，且滑块贯穿搅拌机箱体(13)后端面，所述搅拌机箱体(13)与滑块连接处设置有与其匹配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种古建筑廊桥施工用搅拌机，其特征在于：所述万向轮(18)上设置有自锁装置，所述万向轮(18)表面设置有防滑套，防滑套表面设置有颗粒状防滑纹路，防滑纹路呈矩形排列。

8.根据权利要求1所述的一种古建筑廊桥施工用搅拌机，其特征在于：一种基于该装置的搅拌方法，具体步骤如下：

S1、将搅拌机通过万向轮(18)移动至合适的位置，通过万向轮(18)的自锁装置将搅拌机固定，防止搅拌机移动，再通过滑块将伸缩门(14)关闭，再将需要搅拌的物料通过进口料(1)投入；

S2、同时打开电机和搅拌电机(9)，电机使得转轴(203)转动，带动轮毂(202)上的轮齿(201)转动，相互啮合的轮齿(201)将大颗粒物料进行粉碎，物料掉入搅拌机箱体(13)内腔，搅拌电机(9)驱动搅拌轴(10)，使得搅拌叶片(12)对物料进行搅拌；

S3、搅拌时对搅拌机产生的震动，使得外套管(704)将内管(702)压缩，通过弹簧(703)的弹性进行减少震动，减少对机体的伤害，延长搅拌机的使用寿命；

S4、搅拌完成后，通过滑块打开伸缩门(14)，搅拌后的物料掉入搅拌机箱体(13)内腔底部，再打开传送电机(6)，使得传送转轴(16)带动绞龙叶片(15)转动，将搅拌后的物料进行二次搅拌，并传送至出料口(17)；

S5、搅拌完成后，打开水箱(4)内腔的水泵(5)，将水通过水管(3)输送至喷淋管(1101)内，再有喷淋孔(1102)喷出，对搅拌机箱体(13)内腔进行清洗。