[发明专利]一种生物基降解阻隔复合式包装膜的机理与制备方法

说明书

本发明为一种生物基降解阻隔复合式包装膜的机理与制备方法，所述配重混合设备包括筒体、进料斗等，所述筒体内底面为倾斜面，所述筒体内横向安装有转轴，所述转轴一端穿过筒体侧面与电机连接，所述搅拌叶的长度不同，所述进料斗内固定有下筛板，所述下筛板上面放置有上筛板。本技术方案使用配重混合设备，将称重与混合使用同一设备完成，去掉了称重器与高速混合机的使用，减少了工艺流程与设备数量，通过使筒体内底面为斜面方便使得原料从出料管卸出，搅拌叶的长度不同，来适应筒体倾斜的内底面，使得搅拌混合效果更好。

技术领域

本发明属于降解膜技术领域，尤其涉及一种生物基降解阻隔复合式包装膜的机理与制备方法。

背景技术

随着经济的飞速发展，人们对环境的破坏日益严重，尤其是不可降解的塑料，被人们随意乱丢后，由于不易被土壤微生物降解，长期留存在土壤内，给生态环境造成了严重的污染。一次性餐具、一次性塑料制品以及农用地膜等均难以再回收利用，传统的处理方法以焚烧和掩埋为主。焚烧会产生大量的有害气体，污染环境；掩埋则其中的聚合物短时间内不能被微生物分解，也污染环境。残弃的塑料膜存在于土壤中，阻碍农作物根系的发育和对水分、养分的吸收，使土壤透气性降低，导致农作物减产；动作食用残弃的塑料膜后，会造成肠梗阻而死亡；流失到海洋中或废弃在海洋中的合成纤维渔网和钓线已对海洋生物造成了相当的危害，因此提倡绿色消费与加强环境保护势在必行。

为了减少白色污染，保护生态环境，人们开始对可降解的塑料进行研究，研究的第一代降解塑料为可降解塑料，这种可降解塑料在原有原料的基础上添加了一小部分的可降解母料或淀粉基原料，其大部分是不能进行降解的，也不利于塑料的回收与再造；研究的第二代降解塑料为完全生物降解塑料，利用微生物合成材料、天然高分子材料和合成高分子材料等技术进行制造。

随着社会的发展，降解阻隔复合式包装膜的使用越来越频繁，其生产量也越来越大，目前，传统的制造生物降解塑料的方法主要为先将各种原料按照一定的配比称重，然后通过高速混合机搅拌均匀，再通过造粒机进行造粒，最后经吹膜机吹膜成型，整个加工流程使用的设备较多，工艺比较繁琐，增加了使用设备的成本。

发明内容

本发明提供一种生物基降解阻隔复合式包装膜的机理与制备方法，其特征在于：

包括原料、配重混合设备、造粒机、吹膜机，所述配重混合设备与输送机连接，所述输送机与造粒机连接，所述造粒机与吹膜机连接；

所述配重混合设备包括支架、筒体、进料斗、称重传感器，所述支架安装在称重传感器上，所述筒体安装在支架上，所述筒体内底面为倾斜面，所述筒体内横向安装有转轴，所述转轴一端穿过筒体侧面与电机连接，所述转轴上安装有搅拌叶，所述搅拌叶的长度不同，所述筒体上面安装环形托架，所述环形托架上架有进料斗，所述进料斗内固定有下筛板，所述下筛板上面放置有上筛板，所述上筛板与下筛板的筛孔位置相对应，所述上筛板上面安装有竖直杆，所述竖直杆上安装有弹簧销，所述弹簧销横穿竖直杆，所述进料斗内侧面设有凹槽，所述凹槽有两个，所述两个凹槽位于同一圆周线且呈一定夹角，所述弹簧销的端头插在其中一个凹槽内。

所述筒体底部侧面安装有出料管。

所述称重传感器与称重仪表连接。

所述出料管上安装有阀门。

所述原料包括5-25% 聚乳酸、43-48% 聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇酯、15-30%聚 3- 羟基丁酸酯 4- 羟基丁酸酯、0-30% 木薯淀粉、1-2% 生物基耦合剂、0.5-2% 反应型增容剂、0.5-1% 生物基爽滑剂。

本发明的有益效果为：

1 本技术方案使用配重混合设备，将称重与混合使用同一设备完成，去掉了称重器与高速混合机的使用，减少了工艺流程与设备数量和成本。