[发明专利]一种紫外光固化真空喷涂涂料

说明书

本发明公开了一种紫外光固化真空喷涂涂料，其包括如下组分物质：树脂20％～40％、丙烯酸酯类化合物单体20％～40％、高分子分散剂2％～7％、光引发剂5％～9％、色粉20％～30％；树脂为环氧丙烯酸脂和聚氨酯丙烯酸脂按质量比1∶1组成的混合物，聚氨酯丙烯酸脂为温度10度至15度条件下氢化苯基甲烷二异氰酸酯与月桂醇聚醚‑4反应制得的含有3％异氰酸酯的聚氨酯丙烯酸酯；本发明取代传统溶剂型涂料用于实色真空喷涂，克服了传统溶剂型涂料污染大、不环保，UV喷涂清漆无法做实涂料的缺点，具有固化速度快、生产效率高、环保等优点。

技术领域

本发明涉及一种紫外光固化涂料，属于涂料技术领域。

背景技术

当前市面上用于扶手、栏杆、提角线等异型材实色涂装主要以溶剂型涂料为主，它们的VOC含量较高，在涂装中产生大量的有机溶剂，不仅造成资源浪费、空气污染，而且渗透到多孔的木材中后还会缓慢释放，对室内居住者产生长久的危害。

真空喷涂是一种对异型材快速涂装的方法，使用改性蜡来涂装材料表面。但蜡涂膜无法做到实涂料，并且耐热性能差，耐气候性差，耐化学性差，涂膜不美观等缺点。UV涂料属于低VOC涂料，符合当前节约资源、节能减排及环保的需求。但市面上的喷涂UV涂料主要是含有溶剂的清漆，因而不能适应真空喷涂设备低压下持续循环使用，同时也不具备遮盖力。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术中存在的缺点和不足，为达到上述目的，本发明采用一种紫外光固化真空喷涂涂料，包括如下组分按重量百分比：树脂20％～40％、丙烯酸酯类化合物单体20％～40％、高分子分散剂2％～7％、光引发剂5％～9％、色粉20％～30％；所述树脂为环氧丙烯酸脂和聚氨酯丙烯酸脂按质量比1∶1组成的混合物，所述聚氨酯丙烯酸脂为温度10度至15度条件下氢化苯基甲烷二异氰酸酯与月桂醇聚醚-4反应制得的含有3％异氰酸酯的聚氨酯丙烯酸酯。

优选的技术方案为：包括如下组分按重量百分比：树脂30％～40％、丙烯酸酯类化合物单体30％～40％、高分子分散剂2％～7％、光引发剂5％～9％、色粉20％～30％；所述树脂为环氧丙烯酸脂和聚氨酯丙烯酸脂按质量比1∶1组成的混合物，所述聚氨酯丙烯酸脂为温度10度至15度条件下氢化苯基甲烷二异氰酸酯与月桂醇聚醚-4反应制得的含有3％异氰酸酯的聚氨酯丙烯酸酯。

优选的技术方案为：包括如下组分按重量百分比：树脂30％～36％、丙烯酸酯类化合物单体30％～35％、高分子分散剂2％～5％、光引发剂5％～7％、色粉20％～30％；所述树脂为环氧丙烯酸脂和聚氨酯丙烯酸脂按质量比1∶1组成的混合物，所述聚氨酯丙烯酸脂为温度10度至15度条件下氢化苯基甲烷二异氰酸酯与月桂醇聚醚-4反应制得的含有3％异氰酸酯的聚氨酯丙烯酸酯。

优选的技术方案为：所述色粉为钛白粉、氧化铁、酸性染料中的一种或多种任意比例的混合物。

优选的技术方案为：所述丙烯酸酯类化合物单体为2-苯氧基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种的混合物。

优选的技术方案为：所述高分子分散剂为分子量在4000～25000之间的二羧酸酯溶液，所述二羧酸酯溶液的亲合基团为胺类基团的聚合物。

优选的技术方案为：所述高分子分散剂中聚合物的质量百分含量为25％～35％。

优选的技术方案为：所述光引发剂为2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基丙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮及2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种或多种的混合物。

由于上述技术方案运用，本发明具有下列优点：