[发明专利]一种功能性经轴印花的方法

说明书

本发明公开了一种功能性经轴印花的方法，包括以下步骤S1：原经纱通过退绕装置输出后；S2：进行功能微粉同浴印花操作，且该步骤中还包括功能材料的微粉化工序、功能微粉同浴经纱印花色浆调配工序以及功能经纱印花工序；S3：进行固色；S4：行上浆，之后输入至所述烘燥装置中将多余的水分烘干形成浆纱；S5：后续成品整理步骤还包括坯布退浆、水洗、烘干以及定型后最终形成印织织物。本发明的有益效果：能够利用整经后的片纱在涂料圆网印花工程中加入不同具有警示、远红外、阻燃等功能性材料，赋予经纱功能性，将经纱与未处理的纬纱进行织造，赋予织物朦胧效果的花型的同时具有持久有效的功能性。

技术领域

本发明涉及功能纺织品染整加工的技术领域，尤其涉及一种功能性经轴印花的方法。

背景技术

近年来，由于用经纱印花生产的机织面料具有独特的外观风格，经纱印花就是在织物成型前，在经纱上印花，通过织造形成经纱上有印花花型，纬纱上没有花型的面料，其主要用于印经织物的生产，印经织物具有独特的风格，它层次感丰富，既有朦胧的色彩效果又有流光溢彩的夺目亮点，而且从不同角度和距离观察，产品色泽会产生变化，深浅不一，层层叠叠，似有传统水墨画中的“积墨”效果，因而受到了市场的普遍欢迎。

其中功能纺织品后整理主要是针对织物的，对纱线主要通过色织赋予其功能性，而色织将纱线或长丝经染色后进行织布的工艺方法，此方法工艺复杂，高能耗高污染。经轴印花是对织物的经纱进行印花，然后与素色(通常是白色)纬纱一起织成织物，从而在织物上获得柔和的影纹图案效果。本发明利用棉型机织物经轴印花工艺，采用全棉纱进行络丝加捻后整经，对经丝进行涂料圆网印花，印花后浆纱，再进行穿棕筘、织造，最后对织物进行退浆、预缩(解捻)、水洗、定形整理和成品检包。整经后的棉型片纱在涂料圆网印花过程中同时加入多种功能性材料(如警示、远红外、阻燃等功能)，赋予经纱的多功能性，将经纱与未处理的纬纱进行织造，赋予织物朦胧效果的花型的同时具有持久有效的功能性。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有功能性经轴印花的方法存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种功能性经轴印花的方法，能够利用整经后的片纱在圆网印花工艺中添加具有警示、远红外及阻燃等功能的材料，与整经后的片纱在印浆联合设备的圆圆网印花同浴整理，实现节能减排无水印花，赋予织物朦胧效果花型的同时具有特种警示保暖及阻燃效果。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种功能性经轴印花的方法，包括以下步骤，

S1：原经纱通过退绕装置输出后，经过前伸缩筘调整经纱片层的宽度，使之与经印装置参数相匹配；

S2：将调整过后的原经纱输入至所述经印装置的圆网筒中对原经纱进行功能微粉同浴印花操作，且该步骤中还包括功能材料的微粉化工序、功能微粉同浴经纱印花色浆调配工序以及功能经纱印花工序；

S3：所述印花经纱被传输至烘焙装置中进行固色，能够提高经印的效果与色牢度；

S4：经过固色操作后的经纱，输入至上浆装置中对经纱进行上浆，之后输入至所述烘燥装置中将多余的水分烘干形成浆纱；

S5：所述浆纱通过分绞筘后，输入至卷绕装置中将浆纱卷装成轴待织造使用，且后续成品整理步骤还包括坯布退浆、水洗、烘干以及定型后最终形成印织织物。

作为本发明所述的功能性经轴印花的方法的一种优选方案，其中：所述功能材料的微粉化工序还包括将光致蓄光型自发光材料、远红外添加剂和阻燃剂通过研磨使其粒径控制在2-4μm，得到功能材料微粉。