[发明专利]一种3D打印多孔组织工程支架复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种3D打印多孔组织工程支架复合材料，其特征在于包括：按重量份，聚己内酯/聚乳酸/壳聚糖50-90份，生物玻璃/羟基磷灰石/β—磷酸三钙10-50份，共混形成复合体，加入10⁵—10⁶个细胞，加入适宜浓度的活性因子，在3D打印过程中共混打印；

或者，聚己内酯/聚乳酸/壳聚糖50-90份，生物玻璃/羟基磷灰石/β—磷酸三钙10-50份，在3D打印过程中共混打印后形成复合体，将10⁵—10⁶个细胞，适宜浓度的活性因子，通过浸泡、灌流或水凝胶负载方式与所述复合体混合。

2.一种3D打印多孔组织工程支架复合材料的制备方法，其特征在于有以下步骤：

1)将聚己内酯/聚乳酸/壳聚糖50-90份，生物玻璃/羟基磷灰石/β—磷酸三钙10-50份，置于容器中；

2)将容器置于干燥箱中干燥去除水分；

3)将上述步骤2)干燥后的原料共混均匀，共混包含不限于二步共混法或多步共混法；

4)共混后即得到备用复合材料；

5)把上述步骤4)备用复合材料制备成丝或粉体或颗粒或块；

6)把步骤5)所述复合材料丝或粉体或颗粒或块置于3D打印机的材料供料装置中，同时在3D打印机的材料供料装置中加入10⁵—10⁶个细胞，加入适宜浓度的活性因子，加热或室温下便能制备3D打印多孔组织工程支架；或者，在步骤5)所述复合材料丝或粉体或颗粒或块置于3D打印机的材料供料装置中，加热或室温下制备3D打印多孔组织工程支架复合体后，将10⁵—10⁶个细胞，适宜浓度的活性因子，通过浸泡、灌流或水凝胶负载方式与所述复合体混合。

3.按照权利要求2所述的一种3D打印多孔组织工程支架复合材料的制备方法，其特征在于所述步骤6)还包括以下步骤：

1)采用三维设计软件设计3D打印多孔组织工程支架三维形态；

2)孔隙率、微孔结构采用预先三维设计软件设计及调整完成或在3D打印软件中参数化规划设计与调整。

4.按照权利要求2所述的一种3D打印多孔组织工程支架复合材料的制备方法，其特征在于所述步骤6)的3D打印包括不限于光固化成形、烧结成形，熔凝成形。

5.一种3D打印多孔组织工程支架复合材料，其特征在于包括：按重量份，聚乙丙交酯10-20份，聚己内酯40-80份，生物玻璃10-50份，β—磷酸三钙5-10份，加入10⁵—10⁶个细胞，加入适宜浓度的活性因子，在3D打印过程中共混打印；

或聚乙丙交酯10-20份，聚己内酯40-80份，生物玻璃10-50份，β—磷酸三钙5-10份，在3D打印过程中共混打印后形成复合体，将10⁵—10⁶个细胞，适宜浓度的活性因子，通过浸泡、灌流方式与所述复合体混合。

6.一种3D打印多孔组织工程支架复合材料的制备方法，其特征在于有以下步骤：

1)将聚乙丙交酯10-20份，聚己内酯40-80份，生物玻璃10-50份，β—磷酸三钙5-10份，置于容器中；

2)将容器置于干燥箱中干燥去除水分；

3)将上述步骤2)干燥后的原料共混均匀，共混包涵不限于二步共混法或多步共混法；

4)共混后即得到备用复合材料；

5)把上述步骤4)备用复合材料制备成丝或粉体或颗粒或块；

6)把步骤5)所述复合材料丝或粉体或颗粒或块置于3D打印机的材料供料装置中，同时在3D打印机的材料供料装置中加入10⁵—10⁶个细胞，加入适宜浓度的活性因子，加热或室温下便能制备3D打印多孔组织工程支架；或者，在步骤5)所述复合材料丝或粉体或颗粒或块置于3D打印机的材料供料装置中，加热或室温下制备3D打印多孔组织工程支架复合体后，将10⁵—10⁶个细胞，适宜浓度的活性因子，通过浸泡、灌流或水凝胶负载方式与所述复合体混合。