[发明专利]制造水泥用的物料辊压机

说明书

本发明提供一种制造水泥用的物料辊压机，包括料槽，料槽上设置有压料辊，压料辊上方设置有升降气缸，压料辊两端设置有连接臂，通过连接臂将压料辊与升降气缸连接在一起，料槽两侧设置有理料板，理料板后部设置有理料气缸，通过理料气缸推动理料板将分散的物料推至压料辊正下方，升降气缸上设置有往复电机，通过往复电机带动升降气缸前后移动。通过升降气缸带动压料辊对物料进行挤压粉碎，并且通过理料板将向两边移动的物料推回压料辊下方，提高压料精度，并且通过往复电机带动压料辊前后移动，增加压料辊的压料范围，提高压料效率，并且设置清扫盘，对压料辊进行清理，避免压料辊上附着物料，导致前后两次工作的物料混合，影响物料品质。

技术领域

本发明涉及水泥制造领域，尤其涉及一种制造水泥用的物料辊压机。

背景技术

目前在制造水泥时，需要将脆性物料通过高压进行挤压，使其粒度减小，目前在对物料进行挤压时，通常是通过辊压机进行挤压，但是目前的辊压机，只能通过转动，对物料进行挤压，物料在受压后会想两侧移动，导致物料挤压的程度不均匀，整体物料中的颗粒粒度不均匀，存在较大颗粒无法被挤压的情况，进而导致物料的品质无法保证。因此，解决物料辊压时物料向两边移动导致挤压不到的问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种制造水泥用的物料辊压机，通过升降气缸带动压料辊对物料进行挤压粉碎，并且通过理料板将向两边移动的物料推回压料辊下方，提高压料精度，并且通过往复电机带动压料辊前后移动，增加压料辊的压料范围，解决了物料辊压时物料向两边移动导致挤压不到的问题。

本发明提供一种制造水泥用的物料辊压机，包括料槽，所述料槽上设置有压料辊，所述压料辊上方设置有升降气缸，所述压料辊两端设置有连接臂，通过连接臂将压料辊与升降气缸连接在一起，所述料槽两侧设置有理料板，所述理料板后部设置有理料气缸，通过理料气缸推动理料板将分散的物料推至压料辊正下方，所述升降气缸上设置有往复电机，通过往复电机带动升降气缸前后移动。

进一步改进在于：所述压料辊一侧设置有清扫盘，所述清扫盘上设置有清扫刷，所述清扫盘后端设置有转动电机。

进一步改进在于：所述升降气缸上设置有受力传感器，通过受力传感器对升降气缸的施力量进行检测。

进一步改进在于：所述料槽下端设置有轨道，所述轨道上设置有移动平台车，通过移动平台车带动料槽移动。

本发明的有益效果是：通过升降气缸带动压料辊对物料进行挤压粉碎，并且通过理料板将向两边移动的物料推回压料辊下方，提高压料精度，并且通过往复电机带动压料辊前后移动，增加压料辊的压料范围，提高压料效率，并且设置清扫盘，对压料辊进行清理，避免压料辊上附着物料，导致前后两次工作的物料混合，影响物料品质。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-料槽，2-压料辊，3-升降气缸，4-连接臂，5-理料板，6-理料气缸，7-往复电机，8-清扫盘，9-清扫刷，10-转动电机，11-受力传感器，12-轨道，13-移动平台车。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步的详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种制造水泥用的物料辊压机，包括料槽1，所述料槽1上设置有压料辊2，所述压料辊2上方设置有升降气缸3，所述压料辊2两端设置有连接臂4，通过连接臂4将压料辊2与升降气缸3连接在一起，所述料槽1两侧设置有理料板5，所述理料板5后部设置有理料气缸6，通过理料气缸6推动理料板5将分散的物料推至压料辊2正下方，所述升降气缸3上设置有往复电机7，通过往复电机7带动升降气缸3前后移动。所述压料辊2一侧设置有清扫盘8，所述清扫盘8上设置有清扫刷9，所述清扫盘8后端设置有转动电机10。所述升降气缸3上设置有受力传感器11，通过受力传感器11对升降气缸3的施力量进行检测。所述料槽1下端设置有轨道12，所述轨道12上设置有移动平台车13，通过移动平台车13带动料槽1移动。通过升降气缸3带动压料辊2对物料进行挤压粉碎，并且通过理料板5将向两边移动的物料推回压料辊2下方，提高压料精度，并且通过往复电机7带动压料辊2前后移动，增加压料辊2的压料范围，提高压料效率，并且设置清扫盘8，对压料辊2进行清理，避免压料辊2上附着物料，导致前后两次工作的物料混合，影响物料品质。