[发明专利]矿渣粉碎装置

说明书

本发明提供一种矿渣粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱上部设置有进料管，粉碎箱下端设置有出料管，粉碎箱内设置有粉碎叶片，粉碎叶片通过粉碎箱上设置的转动电机带动进行转动，粉碎叶片下方设置有集料斗，集料斗下方设置有二次粉碎箱，二次粉碎箱内设置有粉碎夹板，粉碎夹板两端设置有研磨电机，通过粉碎夹板对物料进行二次粉碎。通过粉碎叶片进行初粉碎，并且通过研磨电机带动粉碎夹板对矿渣进行二次粉碎，使得矿渣能够符合制造水泥的标准，并且提高粉碎的效率及品质，设置冲击块对粉碎叶片进行轻微撞击，使粉碎叶片上粘附的物料落下，避免物料粘结在粉碎叶片上阻挡物料下落，并且通过压料块辅助进行下料，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及水泥制造领域，尤其涉及一种矿渣粉碎装置。

背景技术

目前在制造水泥时，需要使用矿物作为原料进行制备，而矿物在制备前需要对矿物进行粉碎，以保证正常的制备使用。目前对于矿物进行粉碎时，通常使用的是一般的矿渣粉碎机，通过一般的粉碎叶片对矿渣进行粉碎，但是单纯通过上述方式进行粉碎，矿渣的粉碎颗粒较大，导致后续使用时效果不佳。因此解决矿渣粉碎时粉碎颗粒较大的问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种矿渣粉碎装置，通过粉碎叶片进行初粉碎，并且通过研磨电机带动粉碎夹板对矿渣进行二次粉碎，使得矿渣能够符合制造水泥的标准，解决了矿渣粉碎时粉碎颗粒较大的问题。

本发明提供一种矿渣粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上部设置有进料管，所述粉碎箱下端设置有出料管，所述粉碎箱内设置有粉碎叶片，所述粉碎叶片通过粉碎箱上设置的转动电机带动进行转动，所述粉碎叶片下方设置有集料斗，所述集料斗下方设置有二次粉碎箱，所述二次粉碎箱内设置有粉碎夹板，所述粉碎夹板两端设置有研磨电机，通过粉碎夹板对物料进行二次粉碎。

进一步改进在于：所述粉碎箱内设置有冲击块，所述冲击块设置在粉碎叶片旁，通过冲击块对粉碎叶片进行轻微撞击，使粉碎叶片上粘附的物料落下。

进一步改进在于：所述集料斗上方两侧设置有压料块，通过压料块对集料斗中堆积的粉料进行压料，辅助进行下料。

进一步改进在于：所述粉碎夹板上设置有粉碎磨块，通过设置粉碎磨块增加粉碎夹板的摩擦面积。

本发明的有益效果是：通过粉碎叶片进行初粉碎，并且通过研磨电机带动粉碎夹板对矿渣进行二次粉碎，使得矿渣能够符合制造水泥的标准，并且提高粉碎的效率及品质，设置冲击块对粉碎叶片进行轻微撞击，使粉碎叶片上粘附的物料落下，避免物料粘结在粉碎叶片上阻挡物料下落，并且通过压料块辅助进行下料，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-粉碎箱，2-进料管，3-出料管，4-粉碎叶片，5-转动电机，6-集料斗，7-二次粉碎箱，8-粉碎夹板，9-研磨电机，10-冲击块，11-压料块，12-粉碎磨块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步的详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种矿渣粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上部设置有进料管2，所述粉碎箱1下端设置有出料管3，所述粉碎箱1内设置有粉碎叶片4，所述粉碎叶片4通过粉碎箱1上设置的转动电机5带动进行转动，所述粉碎叶片4下方设置有集料斗6，所述集料斗6下方设置有二次粉碎箱7，所述二次粉碎箱7内设置有粉碎夹板8，所述粉碎夹板8两端设置有研磨电机9，通过粉碎夹板8对物料进行二次粉碎。所述粉碎箱1内设置有冲击块10，所述冲击块10设置在粉碎叶片4旁，通过冲击块10对粉碎叶片4进行轻微撞击，使粉碎叶片4上粘附的物料落下。所述集料斗6上方两侧设置有压料块11，通过压料块11对集料斗6中堆积的粉料进行压料，辅助进行下料。所述粉碎夹板8上设置有粉碎磨块12，通过设置粉碎磨块12增加粉碎夹板8的摩擦面积。通过粉碎叶片4进行初粉碎，并且通过研磨电机9带动粉碎夹板8对矿渣进行二次粉碎，使得矿渣能够符合制造水泥的标准，并且提高粉碎的效率及品质，设置冲击块10对粉碎叶片4进行轻微撞击，使粉碎叶片4上粘附的物料落下，避免物料粘结在粉碎叶片4上阻挡物料下落，并且通过压料块11辅助进行下料，提高工作效率。