[发明专利]一种活塞卡簧安装机及操作方法

说明书

本发明公开了一种活塞卡簧安装机，包括整料机构、下料机构、推料机构、卡簧安装机构及定位机构；卡簧安装机构包括定位件、推件，推件包括上部体和下部体，上部体包括多个活动本体，于上部体伸入定位件时，相邻活动本体之间的间隙受定位件挤压后缩小；定位件侧壁上设有供卡簧伸入的开槽，于卡簧置于定位件中空部分后，卡簧随推件移动并收缩，直至脱离定位件推入卡簧安装槽内；开槽正对推料机构，卡簧安装槽设于活塞的安装孔内，定位件的上端面位于安装孔的下方。本发明还公开了一种活塞卡簧安装机的操作方法。本发明结构简单，上料方便，实现了卡簧的自动安装，安装位置精准，卡簧受力均匀，不会受到损伤，节约了人工成本，安装效率高。

技术领域

本发明属于活塞零部件的辅助安装领域，尤其是涉及一种活塞卡簧安装机及操作方法。

背景技术

活塞是作往复运动的重要机件，其通过卡簧连接连杆，装配时，通常利用钳子等工具手工夹取呈e形的卡簧端部后，倾斜插入卡簧安装槽，并旋转将整个卡簧卡设在安装槽内，由于钳子施加外力弯折卡簧才能顺利卡入，会对卡簧造成一定的损坏，其受力点在工作中容易发生折断，降低整个活塞的使用寿命，而且人工成本高，装配效率低，提高了生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自动将卡簧装配入卡簧安装槽、装配快捷、定位精准的活塞卡簧安装机及操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活塞卡簧安装机，包括整料机构、连接于整料机构用于输送卡簧的下料机构、设于下料机构底部的推料机构、卡簧安装机构及用于限位活塞的定位机构；所述卡簧安装机构，包括可与卡簧安装槽定位配合的定位件、可伸入定位件中空部分的推件，所述推件包括上部体和下部体，所述上部体包括多个周向间隔排布的活动本体，于上部体伸入定位件时，所述相邻活动本体之间的间隙受定位件挤压后缩小；所述定位件侧壁上设有供卡簧伸入的开槽，于卡簧置于定位件中空部分后，所述卡簧随推件移动并收缩，直至脱离定位件推入卡簧安装槽内；所述开槽正对推料机构设置，所述卡簧安装槽设于活塞的安装孔内，所述定位件的上端面位于安装孔的下方。

本发明改变了传统的手工安装方式，实现了机械全自动安装，通过推件在内径逐渐变小的定位件内移动，带动卡簧移动，实现卡簧的收缩，而且是卡簧各处均匀受力地收缩，直到卡簧收缩至与卡簧安装槽的开口大小相当，才脱离定位件和推件卡入卡簧安装槽内，结构简单，整个过程连贯，无需人工操作，卡簧不会受到损伤，保证卡簧的使用寿命。

进一步的，所述定位件侧壁形成垂直于径向的防转切削面，所述开槽设于该防转切削面。该防转切削面避免定位件安装在支撑台面上时发生周向转动导致开槽朝向的偏转，而且可以与推料机构的推料件相抵接，增加两者的接触面积，便于准确地向开槽内送料。

进一步的，所述开槽沿径向延伸定位件半周设置。

进一步的，所述定位件位于开槽上方的中空部分呈下部开口大于上部开口的锥形结构。锥形结构的中空部分可以实现定位件内径的逐渐缩小，实现对上部体的挤压，进而在上部体的推动下实现卡簧的均匀受力收缩。

进一步的，所述开槽所在位置的定位件中空部分的内径与卡簧的外径适配。卡簧送入定位件时，其外径与该处定位件的内径适配，避免卡簧进入中空部分后随意变动位置，保证卡簧与定位件轴线的垂直。

进一步的，所述定位件端部设有可伸入卡簧安装槽开口处的限位段。限位段的外径与卡簧安装槽开口在位置的内径相当，使得限位段可以深入活塞的安装孔，限位段的端面位于卡簧安装槽的开口上方，保证卡簧能准确无误地落入卡簧安装槽内。