[发明专利]一种提高产品合格率的齿轮件锻造工艺

权利要求书

1.一种提高产品合格率的齿轮件锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照设定的长度对棒料进行切割，获得坯料；

步骤2、将切割获得的坯料放入中频加热炉中进行初次加热处理；

步骤3、将初次加热处理后的坯料墩粗，并在墩粗过程中，以坯料的外圆为基准在坯料上压制出一个中心凸台，所述中心凸台为满足工艺需求的工艺凸台；

步骤4、以墩粗后的坯料的中心凸台为定位基准，采用预锻液压机对坯料进行预锻压制，获得工件；

步骤5、将预锻压制获得的工件送入中频加热炉中，进行再次加热处理；

步骤6、将再次加热处理后的工件送入液压机中，以工件的外圆为定位基准对工件进行终锻压制；

步骤7、对终锻压制后的工件依次进行冲孔、压钢印和热整形复合工艺。

2.根据权利要求1所述的提高产品合格率的齿轮件锻造工艺，其特征在于，步骤2中，所述初次加热处理具体为：先以10-15℃/min升温至700-750℃，保温处理55-60min，然后以5-10℃/min降温至460-500℃，保温处理40-50min，再随炉冷却，即可。

3.根据权利要求1所述的提高产品合格率的齿轮件锻造工艺，其特征在于，步骤5中，所述再次加热处理具体为：先以20-30℃/min升温至520-550℃，保温处理40-50min，然后以10-20℃/min升温至850-900℃，保温处理30-40min，再随炉冷却，即可。

4.根据权利要求1或2或3所述的提高产品合格率的齿轮件锻造工艺，其特征在于，步骤7中，在对工件进行冲孔的过程中，将工件上的多余材料去除掉，中心凸台属于工件上的多余材料，去除的中心凸台送入仓库。

5.根据权利要求4所述的提高产品合格率的齿轮件锻造工艺，其特征在于，步骤7中，所述热整形复合工艺包括调质处理、去毛刺、抛丸、磁粉探伤，剩磁检验、激光打标和清洗烘干。