[发明专利]一种水冷立式磁粉制动器的结构

说明书

本发明提出一种水冷立式磁粉制动器的结构，包括转轴、上磁极、上盖体、下磁极、下盖体、励磁线圈，上盖体和下磁极中均嵌有温度感应装置，上磁极内有上冷却室，下磁极内有下冷却室，上冷却室内以转轴为圆心同心设置环形通道：第一环道、第二环道、第三环道，相邻的环形通道相互连通，连通处设可移动辅助装置，第一环道的侧壁和第三环道的侧壁上均设有凸块，环形通道上的出水口通过第一支管连接第一主管，环形通道通过第二支管连接第二主管，第一支管和第二支管上均设有流量控制阀和单向阀。本发明所述的水冷立式磁粉制动器的结构具有密封效果好、冷却速度可控、冷却效果好有效保证了水冷立式磁粉制动器的结构的使用寿命的优点。

技术领域

本发明涉及磁粉制动器，特别涉及一种水冷立式磁粉制动器的结构。

背景技术

磁粉制动器是一种多用途、性能优越的自动控制元件，广泛应用于冶金、压片机、机车启动、印刷、塑料、橡胶、纺织以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器中磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在运转时产生滑差，此时为工作状态，运转所造成的滑差转化为热量。运转时一般要控制磁粉制动器最高温度为75℃以下。超过该温度时，磁粉耐久性会大为降低，不仅影响磁粉离合器的使用寿命，严重时还会损坏轴承甚至起火。

为加快磁粉离合器的散热，现有一般将在主动转子和从动转子外设若干铝合金散热鳍片，在定子内采用风冷却结构，采用空气流对工作件散热。但是当使用产生大量热量的高端磁粉离合器的时候，风冷的空气流不足以在较短的时间里带走大量热量。同时也有一些在磁粉制动器直接设置一个设有进出水口的水冷层进行降温，水流一般是不进行控制的，在磁粉离合器不需要进行快速加热时，水在没有带出大量的热量时就被排出浪费了资源，而在磁粉离合器过热时也无法得到足够的水流带出热量，降温的速度无法保证。

发明内容

本发明的目的提供一种水冷立式磁粉制动器的结构，解决上述现有技术问题。

本发明提出一种水冷立式磁粉制动器的结构，包括转轴、上磁极、上盖体、下磁极、下盖体、励磁线圈，所述上盖体和下磁极中均嵌有温度感应装置，所述上盖体有第一进水阀口和第一出水阀口，下盖体有第二进水阀口和第二出水阀，上磁极内有上冷却室，下磁极内有下冷却室，所述上冷却室是由3圈相通的环形通道构成上冷却用的水循环路径，3圈环形通道以转轴为圆心同心设置，从里到外分别为第一环道、第二环道、第三环道，第二环道与第一环道之间通过第一分隔板上的第一开口连通，第三环道与第二环道之间通过第二分隔板上的第二开口连通，所述第一开口处的第一分隔板上和第二开口处的第二分隔板上均设有可移动辅助装置，所述第一环道的侧壁和第三环道的侧壁上均设有凸块，所述第一环道、第二环道、第三环道的下半部分错开可移动辅助装置分别设置有第一进水口、第二进水口以及第三进水口，所述第一环道、第二环道、第三环道的上半部分错开可移动辅助装置分别设置有第一出水口、第二出水口以及第三出水口，所述第一进水口、第二进水口以及第三进水口通过第一支管连接第一主管的一端，所述第一主管的另一端与第一进水阀口连接，所述第一出水口、第二出水口以及第三出水口通过第二支管连接第二主管的一端，所述第二主管的另一端与第一出水阀口连接，每个所述第一支管和第二支管上均设有一个流量控制阀和一个单向阀。

其中，所述第一环道的侧壁和第三环道的侧壁上至少均匀设有20个凸块，所述凸块的截面呈半圆形。

其中，所述凸块、第一分隔板以及第二分隔板均采用铜制成，这样能够更好的进行导热散热。

其中，所述上磁极呈圆环形，所述第一进水口、第二进水口以及第三进水口的位置分别与第一出水口、第二出水口以及第三出水口的位置关于上磁极的圆心对称。