[发明专利]一种彩色氧化锆陶瓷手机背板的制造工艺在审
申请号: | 201810118530.4 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN108314449A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 郑炜;徐卫东 | 申请(专利权)人: | 厦门嘉联科技开发有限公司 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/622;C04B38/06;C04B41/89;H04M1/02 |
代理公司: | 厦门致群专利代理事务所(普通合伙) 35224 | 代理人: | 刘兆庆 |
地址: | 361000 福建省厦门市湖*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 彩色氧化锆陶瓷 手机背板 氧化锆陶瓷 制造工艺 烧结 素坯 木质粉末活性炭 钇稳定氧化锆粉 浸渍 打磨抛光 均匀着色 陶瓷素坯 良品率 透明釉 着色液 手感 呈色 负压 玉石 着色 加压 变形 报废 简易 陶瓷 环保 | ||
1.一种彩色氧化锆陶瓷手机背板的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将3mol%钇稳定氧化锆粉、木质粉末活性炭、添加剂按照重量比(85~91)∶(8~12)∶(1~3)混合形成混合物A,将混合物A与去离子水按照重量比(45~50)∶(50~55)加入球磨机混合球磨后,经造粒、成型制成氧化锆陶瓷毛坯,所述添加剂由聚乙烯醇、甘油、羧甲基纤维素按照重量比(5~7)∶(1~2)∶(2~3)组成;
S2、将步骤S1得到的氧化锆陶瓷毛坯在1000~1200℃,保温30~45min,烧结制得多孔的氧化锆陶瓷素坯;
S3、将步骤S2得到的氧化锆陶瓷素坯经数控机床或CNC加工中心加工至所需尺寸的氧化锆陶瓷手机背板素坯;
S4、将步骤S3得到的氧化锆陶瓷手机背板素坯浸渍在着色液中5~15min后取出,再置于200~260℃下保温1~2h进行干燥,所述浸渍、干燥过程操作一次或循环多次至得到着色均匀的彩色氧化锆陶瓷手机背板素坯;
S5、将步骤S4得到的彩色氧化锆陶瓷手机背板素坯置于1450~1550℃下保温30~60min进行烧结,得到彩色氧化锆陶瓷手机背板半成品;
S6、利用喷涂或者浸泡的方法将步骤S5得到的彩色氧化锆陶瓷手机背板半成品一个或多个外表面均匀覆上一层陶瓷透明釉;
S7、将步骤S6得到的表面覆有陶瓷透明釉的彩色氧化锆陶瓷手机背板半成品在120~180℃保温2~4h进行干燥,然后于1150~1250℃保温1~2h进行烧结,制得成品彩色氧化锆陶瓷手机背板。
2.如权利要求1所述的一种彩色氧化锆陶瓷手机背板的制造工艺,其特征在于:步骤S4中,着色液由硝酸盐与去离子水按照重量比(10~25)∶(75~90)制成,所述硝酸盐为硝酸铈、硝酸镨、硝酸钕、硝酸铒、硝酸铕或硝酸钴。
3.如权利要求2所述的一种彩色氧化锆陶瓷手机背板的制造工艺,其特征在于:步骤S1中所述的木质粉末活性炭的粒径为23~48μm。
4.如权利要求3所述的一种彩色氧化锆陶瓷手机背板的制造工艺,其特征在于:步骤S1中的成型方法为干压成型或等静压成型。
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