[发明专利]一种常温固化有机无机复合型耐高温胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明属于胶黏剂技术领域，尤其涉及一种常温固化有机无机复合型耐高温胶黏剂及其制备方法。本发明常温固化有机无机复合型耐高温胶黏剂包含如下重量份的组分：改性磷酸二氢铝50～100份；含有活性端基的酚醛树脂20～50份、硅烷偶联剂5～30份、固化交联剂38～80份、固化促进剂2～5份、耐高温填充剂15～30份和填料50～100份。本发明常温固化有机无机复合型耐高温胶黏剂在400℃以下，表现出有机物的优异粘接性能；在400℃以上高温条件下，表现出无机物的耐热性能，且可以实现常温固化，其制备方法中所用原料成本低，工艺简单，易于操作，制得的胶黏剂对固化环境适应性强，对操作要求低，使用方便，只需将胶粘剂各组分混合均匀后正常涂胶即可。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，尤其涉及一种常温固化有机无机复合型耐高温胶黏剂及其制备方法。

背景技术

耐高温胶黏剂包括有机胶黏剂和无机胶黏剂两类，有机耐高温胶黏剂主要有硅树脂、硅橡胶、聚酰亚胺、酚醛、环氧树脂等，而无机耐高温胶黏剂主要有硅酸盐类、碱金属磷酸盐类和硅溶胶等。有机胶黏剂种类众多，对于材料的粘结强度一般较高，但是由于有机物在高温下易分解，普遍耐温等级不高，一般耐温不超过350℃。酚醛树脂使最早工业化的合成树脂，作为胶黏剂具有结合强度大、残炭高的优点，其抗氧化性不足，超过400℃容易被氧化，因此也无法作为单一组分应用于耐高温胶黏剂领域。而无机胶黏剂虽然耐高温性能极为优异，一般耐900～1000℃，收缩率小，抗老化性好，原材料低廉，缺点是耐酸碱性和耐水性差，脆性大，不耐冲击，而且低温时的粘结强度一般不高。限于有机胶黏剂和无机胶黏剂本身的固有缺陷，其性能很难有根本上的突破，难以满足科技发展对胶黏剂的使用需求。

发明内容

为解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种常温固化有机无机复合型耐高温胶黏剂及其制备方法。

本发明的技术方案：

一种常温固化有机无机复合型耐高温胶黏剂，所述胶黏剂包含如下重量份的组分：改性磷酸二氢铝50～100份、含有活性端基的酚醛树脂20～50份、硅烷偶联剂5～30份、固化交联剂38～80份、固化促进剂2～5份、耐高温填充剂15～30份和填料50～100份；

所述改性磷酸二氢铝为经氧化镁改性的磷酸二氢铝，具体制备方法如下：将100份质量份数为85％的磷酸溶液与30～40份氢氧化铝固体粉末放入加热搅拌反应釜中，在85～95℃的温度下以100r/min的转速搅拌1h，制得磷酸二氢铝，然后再向反应釜中加入5～10份氧化镁，继续在85～95℃的温度下以100r/min的转速搅拌2h，即制得改性磷酸二氢铝；

所述含有活性端基的酚醛树脂包括含有活性端基的热固性酚醛树脂、含有活性端基的有机硅改性酚醛树脂或含有活性端基的硼改性酚醛树脂，其中含有活性端基的热固性酚醛树脂的制备方法如下：将30g含有活性端基的苯酚和200mL甲苯加入加热搅拌反应釜中，以40～60r/min的转速进行搅拌，温度升至90～100℃，逐滴加入甲醛50g，滴加完毕后进行真空脱水，在80～100℃下脱除多余的溶剂及水，直至无气泡产生，得到含有活性端基的热固性酚醛树脂；

所述含有活性端基的有机硅改性酚醛树脂的制备方法如下：将100份二甲基二甲氧硅烷与12份水混合，在盐酸催化下，28℃反应40min，向所得溶液中加入1份含有活性端基的线性酚醛树脂和0.8份四氢呋喃，60℃反应2h后，将反应液降温到35℃，加入所述线性酚醛树脂质量10％的六次甲基亚安，反应2h即得到含有活性端基的有机硅改性酚醛树脂；