[发明专利]螺旋机双导链板在审
申请号: | 201810118993.0 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN108217100A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 姚才泉 | 申请(专利权)人: | 太仓全众智能装备有限公司 |
主分类号: | B65G33/34 | 分类号: | B65G33/34 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 张红;程立民 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋机 导轨 链板 轴承 链板组件 导链板 咬合齿 导条 两排 支架 稳定性功能 承重轴承 垂直输送 瓶装产品 逐渐减小 夹角为 导链 重载 链条 | ||
本发明公开了一种螺旋机双导链板。本发明的技术方案是:一种螺旋机双导链板,包括一对导轨以及设置在一对导轨中间的链板组件,所述链板组件包括支架以及设置在支架上的链条、链板以及两对轴承,所述一对导轨上对应设置有O形导条,所述两对轴承分别与O形导条接触,所述链板上设置有两排相对的齿组,所述链板上的两排齿组均包括若干咬合齿,所述齿组上的咬合齿的大小从一端向另一端逐渐减小,所述两对轴承均包括夹角为60~90度的两个承重轴承。本发明提供的方案能够实现散装瓶装产品的垂直输送以及提高重载条件下运行的稳定性功能。
技术领域
本发明涉及链板结构技术领域,特别涉及一种螺旋机双导链板。
背景技术
目前,国内外企业所使用的螺旋机链板都是采用单导轨模式,只适合箱装产品的垂直输送,不能够实现散装瓶装产品的垂直输送,难以满足使用客户的要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的主要目的在于提供一种能够实现散装瓶装产品的垂直输送以及提高重载条件下运行的稳定性功能的螺旋机双导链板。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种螺旋机双导链板,包括一对导轨以及设置在一对导轨中间的链板组件,所述链板组件包括支架以及设置在支架上的链条、链板以及两对轴承,所述一对导轨上对应设置有O形导条,所述两对轴承分别与O形导条接触,所述链板上设置有两排相对的齿组。
优选的,所述链板上的两排齿组均包括若干咬合齿,所述齿组上的咬合齿的大小从一端向另一端逐渐减小。
优选的,所述两对轴承均包括夹角为60~90度的两个承重轴承。
优选的,所述链板的下部设置有与轴承配合的定位槽。
优选的,所述支架上设置有减重孔。
优选的,所述链板与支架卡接固定。
本发明相对于现有技术具有如下优点,本发明的一种螺旋机双导链板,解决实现散装瓶装产品的垂直输送,降低运行过程中的噪音,提高重载条件下运行的稳定型功能。本方案为实现上述目的所采用的技术方案是:把螺旋机单导轴承改成螺旋双导4个轴承,轴承之间成八字型排列与O型导条接触,保证链板在没有支撑的情况下正常运作,同时链条和链板结构无需润滑,链板样式成大小头的齿状排列,减小了网带之间的缝隙,所以能够做到输送散装瓶装类产品,满足了客户的使用要求。
附图说明
图1为本发明的一种螺旋机双导链板的结构示意图;
图2为两个链板配合的结构示意图。
图中:1、导轨;2、支架;3、链条;4、链板;5、轴承;6、O形导条;7、咬合齿;8、定位槽;9、减重孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种螺旋机双导链板,包括一对导轨1以及设置在一对导轨1中间的链板组件,所述链板组件包括支架2以及设置在支架2上的链条3、链板4以及两对轴承5,所述一对导轨1上对应设置有O形导条6,所述两对轴承5分别与O形导条6接触,所述链板4上设置有两排相对的齿组。
优选的,所述链板4上的两排齿组均包括若干咬合齿7,所述齿组上的咬合齿7的大小从一端向另一端逐渐减小。减小了网带之间的缝隙。
优选的,所述两对轴承5均包括夹角为60~90度的两个承重轴承5。
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