[发明专利]智能化全覆盖散状物料卸料布料机

说明书

本发明公开了智能化全覆盖散状物料卸料布料机，涉及布料机技术领域，本发明包括固定安装在仓库中的横向输送架，横向输送架上设置有横向输送带，横向输送带一端延伸出仓库与进料口配合，所述的横向输送架上设置有沿横向输送架往复运动的卸料车，卸料车上设置有与横向输送架输送方向正交的纵向输送架，纵向输送架上设置有位置可沿纵向输送架来回运动的卸料皮带机构，纵向输送架上设置有限制卸料皮带机构前后极限位置的限位机构A和限位机构B，横向输送架上也设置有限制卸料车左右极限位置的限位机构C和限位机构D；本发明具有结构简单，达到堆料场无死角全覆盖优点。

技术领域

本发明涉及布料机技术领域，更具体的是涉及智能化全覆盖散状物料卸料布料机。

背景技术

布料系统是一种常用于工业散状物料堆放的连续输送堆放布料设备，现在使用中的布料机通常是由安装在料场内高度较高的普通卸料车皮带输送机、通过输送，将物料连续送入卸料车，由卸料车将散状物料通过溜管通道沿卸料输送皮带两边落入堆料场。

传统的布料系统虽然能够满足工业生产的需要，但是存在很多问题：

1、物料高度受到限制，传统的卸料车靠皮带机抛入物料，通过卸料车两溜管通道流出，最后落入卸料输送皮带两边，当料场堆到一定高度时，物料可能掩埋卸料输送皮带，造成系统不能运行。

2、堆场宽度受限，由于物料是自由落体运动，卸料车两溜槽通道料口的宽度受到限制，只能堆成截面为三角形状，使整个料场左右不能布满堆料，造成料场承载容量很小，需要铲车进行辅助推料，运行成本增高。

3、自动化程度低，采用普通电控箱进行启停控制，对过程没有自动监测，对出现堆料超高、堆料不足、纵向移动等全都靠人工观察、干预和控制，由于堆场扬尘大、工作环境恶劣，操作工人容易大意，操作控制不及时造成设备损坏和其它安全事故。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有布料机自动化程度低、堆料覆盖面积存在死角的技术问题，本发明提供智能化全覆盖散状物料卸料布料机。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

智能化全覆盖散状物料卸料布料机，包括固定安装在仓库中的横向输送架，横向输送架上设置有横向输送带，横向输送带一端延伸出仓库与进料口配合，所述的横向输送架上设置有沿横向输送架往复运动的卸料车，卸料车上设置有与横向输送架输送方向正交的纵向输送架，纵向输送架上设置有位置可沿纵向输送架来回运动的卸料皮带机构，纵向输送架上设置有限制卸料皮带机构前后极限位置的限位机构A和限位机构B，横向输送架上也设置有限制卸料车左右极限位置的限位机构C和限位机构D，卸料皮带机构为双向皮带输出机构。

进一步地，所述的卸料车内设有降尘喷淋机构，所述的降尘喷淋机构包括水箱与水箱通过管道连接的喷淋系统，喷淋系统包括主喷淋管道和与主喷淋管道连通的多条支喷淋管道，每条支喷淋管道均布有若干雾化喷头。

进一步地，所述限位机构A和限位机构B、限位机构C和限位机构D均包括红外传感器和限位挡板。

进一步地，所述的横向输送架和纵向输送架的两侧均设置有安全防护栏。

进一步地，还包括主控制器，所述横向输送架上还设置有驱动卸料车沿横向输送架移动的驱动机构，还包括控制所述的横向输送架一端设置有带动横向输送带运动的横向输送电机，卸料皮带机构上设置有带动卸料皮带运动的纵向卸料电机，驱动机构、横向输送电机、纵向卸料电机、限位机构A、限位机构B、限位机构C和限位机构D均与主控制器电连接。

进一步地，所述的横向输送架上设置有用于检测物料高度的物料位置传感器，物料位置传感器与主控制器连接。

进一步地，所述的主控制器为PLC控制器。