[发明专利]显示模块

说明书

本发明公开了一种显示模块，包含薄膜晶体管基板、彩色滤光基板、软性电路板与次毫米发光二极管层。薄膜晶体管基板具有相对的入光面与出光面，入光面设置有连接部。彩色滤光基板设置于入光面上且具有相对的第一面与第二面，第一面邻近入光面，第二面远离入光面。软性电路板包括接合部与本体部，接合部电性连接连接部，本体部沿着第二面延伸。次毫米发光二极管层设置于本体部的上表面上，次毫米发光二极管层位于彩色滤光基板与本体部之间，次毫米发光二极管层具有多个次毫米发光二极管，每个次毫米发光二极管具有尺寸介于15至150微米的晶片。本发明的显示模块实现了无边框的全面屏设计，并利用次毫米发光二极管来实现薄化的直下式显示模块。

技术领域

本发明实施例是有关于一种显示模块，且特别是有关于一种无边框显示模块。

背景技术

由于高屏占比的要求，目前显示模块设计走向窄边框或甚至无边框的全面屏设计，其最大意义在于能够提升手机屏占比，让手机在不增加大小的情况下扩大显示面积，使手机大小和屏幕尺寸之间实现更好的平衡，甚至在更大屏幕尺寸下也能够让用户做到单手触控。然而，现行的显示模块设计架构难以达到窄边框或甚至无边框的全面屏设计的需求。因此，需要一种显示模块设计来实现无边框的显示模块。

微发光二极管(Micro LED)为下一代显示器技术，但现阶段仍有其发展的困难度，主要是发光二极管微小化与巨量移转的技术尚待解决。在Micro LED可商品化之前，次毫米发光二极管(Mini LED)是现阶段已可达到的技术。传统的薄膜晶体管(thin filmtransistor，TFT)液晶显示器(liquid crystal display，LCD)的背光源视面板尺寸不同，约有数颗至数十颗发光二极管，这些发光二极管的晶片尺寸约为200至300微米。而应用Micro LED的液晶显示器则需要有数百万颗以上的Micro LED，这些Micro LED的晶片尺寸约为15微米，因此难度相当高。而应用Mini LED的液晶显示器仅需要数千或数万颗MiniLED即可达到，这些Mini LED的晶片尺寸介于发光二极管的晶片尺寸与Micro LED的15微米之间，而且可利用现有的机台设备改装，无须太多成本支出，是相当具潜力的技术。

发明内容

本发明的目的即在于提供一种显示模块，实现了无边框的全面屏设计，并利用Mini LED来实现薄化的直下式显示模块。

根据本发明的上述目的，提出一种显示模块，包括薄膜晶体管(thin filmtransistor，TFT)基板、彩色滤光(color filter，CF)基板、软性电路板以及次毫米发光二极管(Mini LED)层。薄膜晶体管基板具有相对的入光面与出光面，入光面设置有连接部。彩色滤光基板设置于薄膜晶体管基板的入光面上，彩色滤光基板具有相对的第一面与第二面，第一面邻近入光面，第二面远离入光面。软性电路板包括接合部与本体部，软性电路板的接合部电性连接薄膜晶体管基板的连接部，软性电路板的本体部沿着彩色滤光基板的第二面延伸。次毫米发光二极管层设置于软性电路板的本体部的上表面上，次毫米发光二极管层位于彩色滤光基板与软性电路板的本体部之间，次毫米发光二极管层具有多个次毫米发光二极管，每个次毫米发光二极管具有晶片，晶片的尺寸介于15微米至150微米。

依据本发明的一些实施例，上述显示模块还包括上偏光片、下偏光片以及扩散片。上偏光片贴附于薄膜晶体管基板的出光面上。下偏光片贴附于彩色滤光基板的第二面上。扩散片设置于次毫米发光二极管层上，扩散片位于下偏光片与次毫米发光二极管层之间。

依据本发明的一些实施例，上述扩散片的厚度介于0.2毫米至1.35毫米。

依据本发明的一些实施例，上述显示模块还包括光学膜层设置于扩散片与下偏光板之间，其中光学膜层包含至少一层扩散膜、增亮膜或量子点膜。

依据本发明的一些实施例，上述软性电路板的本体部的上表面未被多个次毫米发光二极管覆盖的部分涂以反射材料。