[发明专利]一种粗渣湿热养护砖及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种粗渣湿热养护砖及其生产工艺，它由以下重量百分比的原料组成：粗渣15‑30％，粉煤灰60‑75％，生石灰7‑15％。本发明利用火力发电厂排放的粗渣，变废为渣，实现了工业固体废弃物的综合利用，减少对天然石材的开采，保护了生态环境。降低制品表观密度，提高坯体强度，粗渣内部具有一定比例的封装孔隙，可提高制品的保温隔热性能，有利于实现建筑节能。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种湿热养护砖及其生产工艺。

背景技术

经压制成型的砖，如实心砖、空心砖和多孔砖等，可采取蒸压养护、蒸汽养护等方式进行养护。目前压制成型机的成型压力要求不低于20MPa，加水量需低于10％，同时必须加入20％-30％的集料，压制成型的砖才能具备所需要的初始砖坯强度，以便进行养护；同时原材料颗粒间在成型压力作用下，形成紧密接触，在养护过程中，保证物料颗粒之间的物理化学作用能够高效进行，为后期强度的形成与发展提供条件。

天然集料主要是经破碎后的瓜米石或粒径小于10mm的碎石，主要存在以下几个问题：

(1)环保问题

由于目前国家在环保方面的要求越来越严格，开山采石对环境造成一定的破坏和污染，因此会存在阶段性的供货紧张，影响企业的正常生产。

(2)成本上升

近年来碎石这类地方性原料价格上升较快，导致生产成本增加。

(3)产品表观密度较大

碎石的密度在2500kg/m³左右，用瓜米石或小碎石生产的砖的表观密度相应增大，不利于减轻墙体自重，会导致承重结构截面增加，建筑的使用面积减少，建筑成本上升。

发明内容

本发明所要解决的技术问题为：如何提供一种不使用天然集料的养护砖的配方及生产工艺。

本发明的技术方案为：粗渣湿热养护砖，它由以下重量百分比的原料组成：粗渣15- 30％，粉煤灰60-75％，生石灰7-15％。

本发明还公开了上述粗渣湿热养护砖的生产工艺，包括如下步骤：

(1)原料制备

将粗渣进行破碎、生石灰进行粉磨，待用；

(2)计量

将各组成材料按配合比进行计量；

(3)搅拌

将计量好的原料进行搅拌；

(4)陈放

根据生石灰的消解速度，陈放至消解完成；

(5)补水搅拌

陈放结束后，测量物料的剩余含水率，补充水分至含水率为6-9％，搅拌；

(6)压制成型

选择16-24MPa的压力进行压制成型；

(7)养护

①可选择蒸压养护的方式养护，养护制度如下：

升温：2h-2.5h

恒温：时间6h-7h，温度180-190℃

降温：2h-2.5h；

②可选择蒸汽养护的方式养护，养护制度如下：

升温：2h-2.5h

恒温：时间16h-20h，温度80-90℃

降温：2h-2.5h。