[发明专利]一种镁钙砖用结合剂及其镁钙砖的制备方法及镁钙砖

权利要求书

1.一种镁钙砖用结合剂，包括56～60℃的半精炼石蜡，其特征在于还具有食用豆油，56～60℃的半精炼石蜡与食用豆油的重量配比是：

56～60℃的半精炼石蜡工业石蜡10、食用豆油1～3。

2.一种用权利要求1结合剂的镁钙砖的制造方法，包括下述依次的步骤：

Ⅰ 20钙合成砂破碎：20钙合成砂经过颚破机、巴马克破碎筛分后分成5～3mm、3～1mm、1～0mm的粒度参与配料，多余配料经过球磨机细磨成≤0.074mm的细粉参与配料；

Ⅱ各种粒度的20钙合成砂原料与含食用豆油结合剂按照下面的重量配比进行配料：

20钙合成砂5～3mm颗粒25～30

3～1mm颗粒30～35

1～0mm颗粒25～30

小于或等于0.074mm的细粉20～25，含食用豆油结合剂2.5～3；

Ⅲ 将步骤 Ⅱ中配好的各种原料与含食用豆油结合剂，按照下面加料顺序和混练时间在湿碾机中进行泥料混练：5～3mm、3～1mm、1～0mm颗粒料先加入湿碾机中干混1～2分钟；将含食用豆油结合剂，加入湿碾机中混练2～3分钟；将≤0.074mm的细粉加入湿碾机中继续混练8～10分钟制成泥料；泥料温度达到45℃±2℃时出料；

Ⅳ 采用2000吨全自动液压机成型砖坯，压力设定在12～13KN/cm²之间，砖坯体积密度能够达到2.98g/cm³±0.02g/cm³，码放整齐装砖坯窑车，并留出火道；

Ⅴ 砖坯窑车入隧道窑进行烧制，入口温度控制在500～700℃之间，保证含食用豆油结合剂充分的燃烧，最高温度控制在1500～1600℃之间，最高温度煅烧时间控制在4～6小时；

Ⅵ 出窑的产品按照成品外观要求进行拣选，抽取样品进行物理指标检测，指标有体积密度、显气孔率、耐压强度；体积密度≥3.02g/cm³，显气孔率≤12%，耐压强度≥70MPa。

3.一种用权利要求1结合剂的镁钙砖，它是原料中包括20钙合成砂与结合剂烧制成的耐火材料，其特征是所说的结合剂是含食用豆油结合剂，20钙合成砂与含食用豆油结合剂的重量配比是：

20钙合成砂 100～120、含食用豆油结合剂 2.5～3；

其中20钙合成砂中 MgO≥70％，CaO 18～22％，体积密度≥3.18g/㎝³。

4.根据权利要求3所述的一种镁钙砖，其特征是：体积密度≥3.02g/cm³,显气孔率≤12%，耐压强度≥70MPa。