[发明专利]一种管道构件空间位置采样方法

说明书

一种管道构件空间位置采样方法，按照下列步骤进行：a、在施工现场以红外线水平高度作为测量各点位的高程基准；b、架设全站仪，输入全站仪的测站数据，以全站仪中心为基准原点，测量后视棱镜座标；c、利用采样工装、全站仪测出各被测构件中心点坐标；以某一被测构件中心的坐标点为转换坐标系的原点，得到其它被测构件转换的中心坐标点。本发明提高了专门为实施上述方法设计的采样工装。相比现有技术本发明的有益效果如下：1、测量精度高，可直接测得构件端口形心数据；2、设备简单、成本低廉；3、便于操作，测量效率高，无需配备专门测量人员；4、适用于安装、土建等专业施工。

技术领域

本发明涉及一种电气、通风、排水等施工过程对设备实际安装位置进行准确测量的管道构件空间位置采样方法。

背景技术

建筑安装专业施工过程中，由于施工误差和累积误差的存在，设备实际安装位置的坐标与图纸设计位置坐标相比较，存在较大的误差，因此在进行管路布置时必须将与设备连接的管道尺寸进行修正后才能够进行正确的预制和安装。对于安装管道的施工人员来说获取管道端面、弯头及法兰端面形心的三维空间数据是施工质量控制的关键，安装过程中管道空间数据的准确采集是一个难点。传统方法是依靠直尺、经纬仪等测量工具进行实地测量，存有测量精度低、误差大及测量耗时长的问题；目前还有采用激光三维扫描仪进行测量的方法，这种测量方法相比传统方法测量准确度高，但测量设备昂贵，一般施工现场不具备，购买设备成本高，还需配备专业人员操作。此外，激光三维扫描仪只能测量管道的外观轮廓，也不能直接测管道端面形心位置，测量结果有大量无效数据。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种使用采样工装配合全站仪对施工构件形心位置进行准确测量的管道构件空间位置采样方法。

本发明所述问题是以下述技术方案实现的：

一种管道构件空间位置采样方法，按照下列步骤进行：

a、在施工现场设置红外线水平仪，以红外线水平高度作为测量各点位的高程基准；

b、架设全站仪，调整全站仪水平，测量全站仪高度h1，h1为全站仪中心至红外水平线的高程；架设后视棱镜，调整后视棱镜中心高度h2，使h2＝h1；输入全站仪的测站数据，起始点坐标输入0，0，h1；以全站仪中心为基准原点，测量后视棱镜坐标，并记录到全站仪中；

c、将设有棱镜的采样工装放置到第一被测构件处，调整采样工装位置及棱镜朝向，使棱镜的中心位于被测构件的中心，使棱镜面朝向全站仪，用全站仪测量，得出第一被测构件中心A点坐标(x1，y1，z1)；按照上述步骤依次测量其它被测构件，得出各被测构件中心B点、C点…N点坐标分别为(x2，y2， z2)…(xn，yn，zn)；

d、转换坐标系，以第一被测构件中心的坐标点为转换坐标系的原点，则其它被测构件转换的中心坐标点分别为(x2-x1，y2-y1，z2-z1)…(xn-x1，yn- y1，zn-z1)。

上述管道构件空间位置采样方法，所述第一被测构件选择施工现场某一已经完成安装的管道构件，则其它被测构件的中心以该已经完成安装的管道构件的中心为基点，根据转换坐标系的坐标值准确确定。

上述管道构件空间位置采样方法，所述采样工装包括棱镜、棱镜安装环、框架和安装架，棱镜嵌装在棱镜安装环内，棱镜安装环由框架支撑，棱镜安装环相对框架可万向转动。

上述管道构件空间位置采样方法，所述框架由内框架、外框架组成，内框架和外框架均为设有四条棱边的十字形框架，内框架两条位置对应的棱条与棱镜安装环的两侧铰接，内框架另外两条棱边与外框架的两条棱边铰接，内框架两铰接点的连线与外框架两铰接点的连线垂直，所述安装架与外框架固定。