[发明专利]一种PE隔板生产用导热油自补给装置

说明书

本发明提出的一种PE隔板生产用导热油自补给装置，包括储油罐，储油罐内设第一温度传感器和第一液位传感器，储油罐通过进油管道与保温罐连接，保温罐内设第二温度传感器、第二液位传感器和加热器，本发明结构简单，设计合理，保温罐作为导热油的中继罐，其内导热油温度稳定，确保了供给油温稳定，搭配第二液位传感器，可自行收容导热油，储油罐内设第一温度传感器和第一液位传感器，感应储油罐内导热油的油温和液位，进而通过进油管道上的第一控制阀和供给泵，实现自行供给，可实现导热油多循环使用和自动温度补偿，同时，供油时，供给的热油自储油罐下部进入储油罐，同时冷油自出油管道回到导热油供给设备，重新加热。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池生产，特别涉及一种PE隔板生产用导热油自补给装置。

背景技术

铅酸蓄电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成、电解液是硫酸溶液的蓄电池，其中，PE隔板作为其重要组件，PE隔板的质量直接影响铅酸蓄电池的性能。

PE隔板作为一种复合材料隔板，在进行PE隔板生产时，需要导热油参与，进行热能补给，现下使用的大多数导热油供给方式，多为单循环式，即导热油供给设备直接与耗热设置直连，此种供给方式，往往存在导热油重复加热、热能利用率低的缺点，而，少量多循环式的导热油供给设备，又往往存在油温控制不足，供热不稳定的确定，导致制得的PE隔板质量下滑严重。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种PE隔板生产用导热油自补给装置。

具体的技术方案如下：

一种PE隔板生产用导热油自补给装置，包括储油罐，其特征在于，所述储油罐上连接有进油管道、用油管道、回油管道和出油管道，所述进油管道位于储油罐下部，与储油罐连通，所述进油管道、用油管道位于储油罐中部，与储油罐连通，所述出油管道位于储油罐上部，与储油罐连通；

所述储油罐内设有第一温度传感器和第一液位传感器，所述第一温度传感器位于储油罐中部，浸于导热油内，所述第一液位传感器固定设置于储油罐顶部，其感应方形竖直朝下；

所述进油管道上设有第一控制阀和供给泵，储油罐通过进油管道与保温罐连接，所述保温罐内设有第二温度传感器、第二液位传感器和加热器，所述第二温度传感器位于保温罐中部，浸于导热油内，所述第二液位传感器固定设置于保温罐顶部，其感应方形竖直朝下，所述加热器位于保温罐底部；

所述保温罐通过导热油供给管道与导热油供给设备连接，所述出油管道与导热油供给设备连接；

所述第一温度传感器与第一控制阀电性交互，所述第一控制阀与供给泵电性交互，所述导热油供给管道上设有第二控制阀，所述第二液位传感器与第二控制阀电性交互，所述第二温度传感器与加热器电性交互；

进一步的，所述储油罐中导热油的液位高度低于出油管道的高度；

进一步的，进油管道、用油管道、回油管道、出油管道和导热油供给管道外均包覆有保温棉。

本发明的有益效果为：

本发明提出的一种PE隔板生产用导热油自补给装置，包括储油罐，储油罐内设第一温度传感器和第一液位传感器，储油罐通过进油管道与保温罐连接，保温罐内设第二温度传感器、第二液位传感器和加热器，本发明结构简单，设计合理，保温罐作为导热油的中继罐，其内导热油温度稳定，确保了供给油温稳定，搭配第二液位传感器，可自行收容导热油，储油罐内设第一温度传感器和第一液位传感器，感应储油罐内导热油的油温和液位，进而通过进油管道上的第一控制阀和供给泵，实现自行供给，可实现导热油多循环使用和自动温度补偿，同时，供油时，供给的热油自储油罐下部进入储油罐，同时冷油自出油管道回到导热油供给设备，重新加热。

附图说明

图1为本发明示意图。

具体实施方式