[发明专利]一种高性能的电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能的电缆，其特征在于，包括以下重量份的原料：

氯化聚乙烯橡胶42-48份、聚丙烯酸树脂24-30份、氧化铁粉16-20份、云母粉12-14份、氮化硼8-12份、氮化硅4-6份、热稳定剂3-7份、抗氧化剂2-4份、阻燃剂1-3份、碳酸钙1-3份，其中氯化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸树脂、热稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂的质量比为（9~11）：（7~9）：（4~6）：（2~4）：1。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的电缆，其特征在于，所述高性能的电缆包括以下重量份的原料：

氯化聚乙烯橡胶45份、聚丙烯酸树脂27份、氧化铁粉18份、云母粉13份、氮化硼10份、氮化硅5份、阻燃剂2份、热稳定剂4份、抗氧化剂4份、碳酸钙2份，其中氯化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸树脂、热稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂的质量比为10：8：5：3：1。

3.根据权利要求1所述的一种高性能的电缆，其特征在于，所述热稳定剂为稀土稳定剂、辅助热稳定剂按照重量比3:1组成的混合物。

4.根据权利要求3所述的一种高性能的电缆，其特征在于，所述辅助热稳定剂为亚磷酸酯。

5.根据权利要求1所述的一种高性能的电缆，其特征在于，所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯。

6.根据权利要求1所述的一种高性能的电缆，其特征在于，所述阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐。

7.一种制备如权利要求1-6任一项所述的高性能的电缆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将氯化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸树脂加入高速搅拌机中，转速为800-900r/min，搅拌1-2h，制得混合物A；

步骤三，将氧化铁粉、云母粉、氮化硼、氮化硅、碳酸钙加入球磨机中，研磨8-10小时，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制得的混合物A、步骤三制得的混合物B、抗氧化剂、阻燃剂混合加入到混炼机中混炼，混炼温度为165-175℃，混炼时间为45-55分钟，得到混合胶C；

步骤五，将制得的混合胶C、热稳定剂依次送入到双螺杆挤出机中，调节PH值到8.0-9.0，双螺杆挤出机分为四个工作温度，第一工作温度为125-135℃，第二工作温度为135-145℃，第三工作温度为145-155℃，第四工作温度为155-165℃，挤出造粒，即得高性能的电缆。

8.根据权利要求7所述的一种高性能的电缆的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将氯化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸树脂加入高速搅拌机中，转速为850r/min，搅拌1.5h，制得混合物A；

步骤三，将氧化铁粉、云母粉、氮化硼、氮化硅、碳酸钙加入球磨机中，研磨9小时，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制得的混合物A、步骤三制得的混合物B、抗氧化剂、阻燃剂混合加入到混炼机中混炼，混炼温度为170℃，混炼时间为50分钟，得到混合胶C；

步骤五，将制得的混合胶C、热稳定剂依次送入到双螺杆挤出机中，调节PH值到8.5，双螺杆挤出机分为四个工作温度，第一工作温度为130℃，第二工作温度为140℃，第三工作温度为150℃，第四工作温度为160℃，挤出造粒，即得高性能的电缆。