[发明专利]一种板材冲压模具

说明书

本发明一种板材冲压模具，包括底板、下模、上模和顶板；下模安装于底板上；下模上设有一个成型区；成型区包括竖直成型面和直角成型面；在成型区的底部设有两个圆柱状的安装区；安装区根据水平轴向开设；安装区内配合有有圆柱状的成型块；每个成型块的回转面上设有直角状的直角成型面；直角成型面与安装区上侧的竖直成型面配合形成完整的成型区；成型块的端面与下模的端面之间还通过伸缩弹簧连接；伸缩弹簧使成型块在安装区内产生顶起工件的相对转动；下模的上端面设有多个导柱孔；在导柱孔内配合有直导柱；直导柱上套装有压缩弹簧；直导柱的回转面上还设有限位凸起；直导柱通过限位凸起锁止在导柱孔内；压缩弹簧作用于导柱孔底面与限位凸起之间。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，特别是涉及一种板材冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具或称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种板材冲压模具，解决了板材冲压过程中工件不易取出，且上、下模受压力冲击过硬使工件形变不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种板材冲压模具，包括底板、下模、上模和顶板；所述下模安装于底板上；所述下模上设有一个成型区；所述成型区从下模的顶面竖直向下延伸；成型区包括竖直成型面和直角成型面；在成型区的底部设有两个圆柱状的安装区；所述安装区根据水平轴向开设；所述安装区内配合有圆柱状的成型块；每个成型块的回转面上设有直角状的直角成型面；两个直角成型面相对而设；直角成型面与安装区上侧的竖直成型面配合形成完整的成型区；所述成型块的端面与下模的端面之间还通过伸缩弹簧连接；所述伸缩弹簧使成型块在安装区内产生顶起工件的相对转动；所述上模固定于顶板上；所述下模的上端面设有多个导柱孔；在导柱孔内配合有直导柱；所述直导柱上套装有压缩弹簧；所述直导柱的回转面上还设有限位凸起；直导柱通过限位凸起锁止在导柱孔内；所述压缩弹簧作用于导柱孔底面与限位凸起之间。

优选的是，所述下模的上端面设有四根直导柱，成型区的两侧各设有两根直导柱。

优选的是，所述成型块与下模之间还设有连杆；连杆的一端固定在下模的侧面，其另一端通过锁舌卡入成型块侧面的滑槽内。

本发明的有益效果是：提供一种板材冲压模具，对板材类零件进行快速成型加工，适合用于薄壁类的板材工件，其加工迅速。而且加工完成后通过弹簧与成型块的配合，能够利用形变力使成型区将工件自动顶起，起到辅助出料的作用。模具在合模冲压时，在弹性力支撑的直导柱作用下能够使冲压力更加稳定，确保板材成型均匀。

附图说明

图1是本发明一种板材冲压模具的结构图；

图2是下模的结构正视图；

图3是图2中的局部放大图；

附图中各部件的标记如下：1、底板；2、下模；3、上模；4、顶板；5、竖直成型面；6、直角成型面；7、成型块；8、伸缩弹簧；9、连杆；10、直导柱；11、压缩弹簧；12、限位凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至3，本发明实施例包括：