[发明专利]一种抗静电类聚乙烯材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗静电类聚乙烯材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚乙烯、1-己基-3-甲基咪唑聚磷酸盐、微孔铜粉、KH-560偶联剂，所述的聚乙烯、1-己基-3-甲基咪唑聚磷酸盐、微孔铜粉、KH-560偶联剂的质量份数比为100：1～6：1～5：1～4，其中，所述的1-己基-3-甲基咪唑聚磷酸盐由1-己基-3-甲基咪唑草酸盐、聚磷酸铵、乙醇和环己烷反应制得，所述的1-己基-3-甲基咪唑草酸盐、聚磷酸铵、乙醇和环己烷的质量份数比为80：17～30：160～185：46～57，所述的1-己基-3-甲基咪唑草酸盐由1-己基-3-甲基咪唑氯盐、草酸铵、乙醇、甲醇和丙酮反应制得，所述的1-己基-3-甲基咪唑氯盐、草酸铵、乙醇、甲醇和丙酮的质量份数比为80：25.5～35.5：107～125：12.1～24.2：87.9～175.8，所述的1-己基-3-甲基咪唑氯盐由3-甲基咪唑、氯正己烷、乙醇、环己烷和氯化铝反应制得，所述的3-甲基咪唑、氯正己烷、乙醇、环己烷和氯化铝的质量份数比为50：75～83：85～97：36～51：0.2～1，所述的微孔铜粉由铜粉、铝粉、乙酸、氟化铵和水反应制得，所述的铜粉、铝粉、乙酸、氟化铵和水的质量份数比为9：10～12：88～101：2～6：65～80。

2.根据权利要求1所述一种抗静电类聚乙烯材料的制备方法，其特征在于：所述的抗静电类聚乙烯材料是由以下制备方法制得的：(1)、将铜粉和铝粉按照质量份数比为9：10～12加入到高温炉中，热处理温度为1100～1200℃条件下反应1h，待物料冷却后，粉碎，研磨、用1000目筛网筛分后，将物料分10次添加至装有质量份数比为88～101：2～6：65～80的乙酸、氟化铵和水反应釜中，搅拌速度为100～113r/min，维持体系温度45～53 ℃条件下反应40min，将产物转移至水热反应釜中，维持反应温度65℃反应50min，产物经离心过滤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，于61℃、-0.07MPa真空干燥18min，得到微孔铜粉；(2)、将3-甲基咪唑、氯正己烷、乙醇、环己烷和氯化铝按照质量份数比为50：75～83：85～97：36～51：0.2～1添加至反应釜中，搅拌速度为95～110r/min，维持体系温度86～95 ℃、-0.05MPa条件下回流反应3～8h，将反应釜温度升温至120℃、-0.08MPa减压蒸馏2h，过滤，得到1-己基-3-甲基咪唑氯盐；(3)、将1-己基-3-甲基咪唑氯盐、草酸铵、乙醇、甲醇和丙酮按照质量份数比80：25.5～35.5：107～125：12.1～24.2：87.9～175.8加入到反应釜中，搅拌速度为91～106r/min，维持体系温度56～67 ℃、-0.04MPa条件下回流反应35～50min，将反应釜温度升温至100℃、-0.07MPa减压蒸馏1h，过滤，即得到1-己基-3-甲基咪唑草酸盐；(4)、将1-己基-3-甲基咪唑草酸盐、聚磷酸铵、乙醇和环己烷按照质量份数比80：17～30：160～185：46～57加入到反应釜中，搅拌速度为90～98r/min，维持体系温度95～110 ℃条件下反应40～55min，将反应釜温度升温至115℃、-0.06MPa减压蒸馏1h，过滤，即得到1-己基-3-甲基咪唑聚磷酸盐；(5)、将聚乙烯、1-己基-3-甲基咪唑聚磷酸盐、微孔铜粉、KH-560偶联剂按照质量份数比100：1～6：1～5：1～4加入到高速混合机中，用高速混合机在温度170～174℃混合反应1～5min，用挤出机在温度172～180℃挤出造粒，即得到抗静电类聚乙烯材料。

3.根据权利要求2所述一种抗静电类聚乙烯材料的制备方法，其特征在于：所述的聚磷酸铵颗粒粒径为20～30μm。