[发明专利]一种无杆采油装置及系统

说明书

本申请提供一种无杆采油装置及系统。所述装置包括：往复泵，所述往复泵包括柱塞泵以及往复传动装置，所述往复传动装置包括螺纹连接的往复传动轴以及承载螺母，所述承载螺母与所述柱塞泵的柱塞连接，其中，所述承载螺母沿往复传动轴做直线往复运动，并带动所述柱塞做直线往复运动；油管，所述油管与所述柱塞泵的泵筒连接，以将柱塞泵输送的液体排出地面；电机，所述电机的转子轴与所述往复传动轴连接，以驱动所述往复传动轴单方向旋转；控制柜，所述控制柜通过电缆控制所述电机运转。利用本申请中各个实施例，可以有效避免井下电机频繁启停、换向带来的撞击故障。

技术领域

本发明涉及采油设备技术领域，特别地，涉及一种无杆采油装置及系统。

背景技术

目前，无杆采油技术逐渐发展，主要是电动潜油柱塞泵和电动潜油螺杆泵，相比有杆采油工艺，体现出了高效、安全、环保采油的巨大优势，应用数量不断增加，检泵周期不断延长。在研究过程中发现，电潜柱塞泵受电机举升力的限制，主要应用于油井日产量15m³以下的油井，电潜螺杆泵由于橡胶对原油的配伍性要求高，经常出现定子溶胀严重系统无法启动现象。由于各地区原油物性差异较大，想要准确进行橡胶特性研究，实验工作量大，并且气体等挥发类物质无法进行试验。所以，螺杆泵经常由于溶胀问题不能启动。

针对上述难题，专利200610009854.1公开了一种旋转电机驱动的地下往复式抽油机，缓冲管内设有电机、电机的输出轴与丝杠连接，电机带动丝杠旋转即会带动与丝杠配合的柱塞做直线运动。该专利基于旋转电机+滚珠丝杠的传动形式把电机的旋转运动转换为柱塞泵的直线运动。但利用该结构采油的过程中，通过地面控制设备控制井下电机运转时，不能准确的确定井下电机的具体位置参数，中间停井时容易造成撞击故障。

发明内容

本申请目的在于提供一种无杆采油装置及系统，可以有效避免井下电机频繁启停、换向带来的撞击故障，满足采油工艺自动控制的要求。

本申请提供的一种无杆采油装置及系统是通过包括以下方式实现的：

一种无杆采油装置，所述装置包括：

往复泵，所述往复泵包括柱塞泵以及往复传动装置，所述往复传动装置包括螺纹连接的往复传动轴以及承载螺母，所述承载螺母与所述柱塞泵的柱塞连接，其中，所述承载螺母沿往复传动轴做直线往复运动，并带动所述柱塞做直线往复运动；

油管，所述油管与所述柱塞泵的泵筒连接，以将柱塞泵输送的液体排出地面；

电机，所述电机的转子轴与所述往复传动轴连接，以驱动所述往复传动轴单方向旋转；

控制柜，所述控制柜通过电缆控制所述电机运转。

进一步地，所述无杆采油装置的另一个实施例中，所述电机的转子轴与往复传动轴通过转换接头连接。

进一步地，所述无杆采油装置的另一个实施例中，所述承载螺母与所述柱塞泵的柱塞通过转换连接机构连接。

进一步地，所述无杆采油装置的另一个实施例中，所述承载螺母与所述转换连接机构平键连接。

进一步地，所述无杆采油装置的另一个实施例中，所述往复泵还包括外筒，所述外筒与所述柱塞泵的泵筒连接，所述泵筒与外筒间通过密封圈密封。

进一步地，所述无杆采油装置的另一个实施例中，所述柱塞泵包括第一液体腔、第二液体腔、过流管以及进液孔；

其中，所述第一液体腔壁上开有第一阀门以及第二阀门，所述第一阀门用于液体进入第一液体腔，所述第二阀门用于第一液体腔内的液体流入过过流管；

所述第一液体腔下端开有第三阀门以及第四阀门，所述第三阀门用于液体进入第二液体腔，所述第四阀门用于第二液体腔内的液体流入过流管；

所述进液口用于使得外侧的液体通过第三阀门流入第二液体腔。