[发明专利]三层无缝复合防水鞋的制作方法

权利要求书

1.三层无缝复合防水鞋的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：

1A：在单针床袜机上一次成型织成包括第一袜子部（1）和第二袜子部（2）的一体式结构，所述第一袜子部（1）与所述第二袜子部（2）在其脚脖处（4）无缝连接，袜子面纱是采用棉、涤纶和尼龙中的一种或数种，底纱采用低熔点纱线，所述第一袜子部和所述第二袜子部的前头脚尖处分别留有开口；

1B：将所述的一体式结构外翻，纬平针反面在外，正面在内；

1C：将所述第二袜子部前头（6）开口缝合；

1D：从所述第一袜子部前头（5）开口处，将脚型模具穿过所述第一袜子部内部，套进所述第二袜子部内部，所述脚型模具的形状和尺寸与所述第一袜子部和所述第二袜子部相配套或一致；

1E：将无缝袜形防水透湿PU膜套（3）置于所述第二袜子部（2）的外面；

1F：将所述第一袜子部（1）向后翻，套在所述PU膜套（3）和所述第二袜子部（2）外面；

1G：将所述第一袜子部前头（5）开口缝合，形成夹层含有所述PU膜套（3）的三层结构的袜子；

1H：将套在脚型模具上的所述三层结构的袜子加热定型，所述的加热定型的温度为80~130℃，定型时间为20~200S，所述的低熔点纱线熔融将所述第二袜子部(2)、所述PU膜套(3)和所述第一袜子部（1）熔接在一起，形成一体式三层无缝复合鞋面；

1I：在对1H步骤所述三层袜子加热定型的同时或之后，将所述的三层结构的袜子或所述鞋面与鞋底结合，所述的鞋底与所述的三层结构的袜子或所述鞋面之间的压强为0.1~8kg/cm²，80~130℃，形成三层无缝复合防水鞋。

2.按照权利要求1所述的三层无缝复合防水鞋的制作方法，其特征是，所述的鞋底是聚氨酯，并已经过涂覆聚氨酯胶工序，所述的聚氨酯胶为热熔型聚氨酯，熔点为80~130℃。

3.按照权利要求1或2所述的三层无缝复合防水鞋的制作方法，其特征是，所述的一体式结构，是通过以下顺序步骤完成的：

0A：在单针床袜机起头编织袜体的第一袜子部前头（5）；

0B：针筒单向旋转编织所述第一袜子部的袜面（8）和袜底（10）；

0C：针筒往复旋转先逐渐减少参加编织的织针，后逐渐增加参加编织织针，从而编织出所述第一袜子部的后跟（12）；

0D：针筒单向旋转编织所述一体式结构的脚脖处（4），所述的脚脖处（4）是一体式结构的袜筒，所述的袜筒中间部位衬入橡筋或氨纶；

0E：针筒往复旋转先逐渐减少参加编织的织针，后逐渐增加参加编织织针，编织出第二袜子部后跟（13）；

0F：针筒单向旋转编织第二袜子部的袜面（9）和袜底（11）；

0G：编织第二袜子部前头（6）后，断线脱袜。

4.按照权利要求3所述的三层无缝复合防水鞋的制作方法，其特征是，所述的PU膜套（3）是通过以下顺序步骤完成：

1E-01：在复合机上对PU膜进行双面点状涂胶；

1E-02：将两层点状涂胶的PU膜在袜形模具下进行压力热合；

1E-03：将已贴合的双层膜在袜形的涂胶的中心线进行切断，即获得袜子形状的无缝PU膜套（3），并在脚脖处（15）有开口。

5.按照权利要求4所述的三层无缝复合防水鞋的制作方法，其特征是，所述的压力热合采用的热源为高频电磁波，模具对PU膜的压力为0.1~8kg/cm²。

6.按照权利要求1或2所述的三层无缝复合防水鞋的制作方法，其特征是，在所述的1E和1F步骤之间，增加如下步骤：

E：在脚腕处对所述PU膜套（3）和所述第二袜子部（2）进行局部加压加热，温度80~130℃，压力0.1~8kg/cm²，时间20~200S。