[发明专利]一种多部位局部加载橡皮成形方法与装置

权利要求书

1.一种多部位局部加载橡皮成形方法，其特征在于：采用橡皮作为弹性凹模/凸模，并设有与所述橡皮共同挤压板材的刚性凸模/凹模，所述橡皮的容框内设有若干个滑块，所述滑块的位置与所述板材的变形部位相对应，所述滑块通过挤压所述橡皮的局部使所述板材的所述变形部位充分变形。

2.根据权利要求1所述的多部位局部加载橡皮成形方法，其特征在于：所述橡皮的底面作为凹模，所述滑块分别设置在所述橡皮的侧面和上面，侧面的每个所述滑块分别由一液压缸施加压力用于挤压所述板材纵向的材料，上面的每个所述滑块分别由一推杆施加压力用于挤压所述板材横向的材料。

3.根据权利要求2所述的多部位局部加载橡皮成形方法，其特征在于：每个所述滑块均设有一压力传感器监测着所述滑块所受到的压力并反馈给控制系统，所述控制系统根据每个压力传感器反馈的压力值控制与所述压力传感器相对应的液压缸或推杆的压力并记录压力数据，为下次成形相同零件提供依据。

4.根据权利要求3所述的多部位局部加载橡皮成形方法，其特征在于：所述推杆和所述液压缸的加载速度应尽量缓慢，以使作用力分布均匀，所述板材变形充分；所述板材与所述凸模贴合好后，所述液压缸继续给侧面的所述滑块增加适当的压力，确保成形精度，防止卸载后板材回弹。

5.根据权利要求4所述的多部位局部加载橡皮成形方法，其特征在于：每个所述滑块均设有一距离传感器，待成形完成时，每个所述距离传感器均测出与所述距离传感器相对应的所述滑块的所在位置并反馈给控制系统，为下次成形相同零件提供依据，后面的零件只需使所述滑块到达相应的位置即可。

6.一种多部位局部加载橡皮成形装置，其特征在于：包括容框、橡皮、和凸模/凹模，所述凸模/凹模设置在液压机的台面上，所述橡皮设置在所述容框内部，所述橡皮作为与所述凸模/凹模共同挤压板材的弹性凹模/凸模，所述容框上设有若干个滑块，所述滑块的位置与所述板材的变形部位相对应，所述液压机的液压缸和/或推杆给所述滑块施加压力。

7.根据权利要求6所述的多部位局部加载橡皮成形装置，其特征在于：所述滑块分别设置在所述容框的侧面和上面，侧面的每个所述滑块分别由一所述液压机的液压缸施加压力，上面的每个所述滑块分别由一所述液压机的推杆施加压力。

8.根据权利要求6所述的多部位局部加载橡皮成形装置，其特征在于：每个所述滑块均设有一压力传感器，所述压力传感器与控制系统电连接。

9.根据权利要求6所述的多部位局部加载橡皮成形装置，其特征在于：每个所述滑块均设有一距离传感器，所述距离传感器与控制系统电连接。

10.根据权利要求6所述的多部位局部加载橡皮成形装置，其特征在于：所述滑块与所述容框采用燕尾槽结构滑动连接。