[发明专利]一种具有高塑性的铁基软磁高熵非晶合金及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种具有高塑性的铁基软磁高熵非晶合金，其特征在于：所述合金的表达式为Fe_aCo_bNi_cP₁₄B₆，所述表达式中a、b和c分别表示各对应组分的原子百分比含量，其中a为29～40，b为20～26，c为20～25，a+b+c＝80。

2.根据权利要求1所述的具有高塑性的铁基软磁高熵非晶合金，其特征在于：所述a为40，b为20，c为20。

3.根据权利要求1所述的具有高塑性的铁基软磁高熵非晶合金，其特征在于：所述a为30，b为25，c为25。

4.根据权利要求1所述的具有高塑性的铁基软磁高熵非晶合金，其特征在于：所述a为29，b为26，c为25。

5.如权利要求1所述的具有高塑性的铁基软磁高熵非晶合金的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)配料：采用纯度为99.999wt％的Fe、纯度为99.999wt％的Co、纯度为99.99wt％的Ni，纯度为99.9wt％的P和B含量为17.40wt％的FeB，按照上述合金表达式中原子百分比含量进行配料；

2)熔炼母合金：将配比好的原料放入石英坩埚，再放进真空高频感应熔炼炉中，抽真空度至2～3×10^-3Pa，充入压力为0.04～0.05MPa氩气保护气体；调节电流15～25A、熔炼5～10min后，关掉电源，待完全冷却后，继续加热熔炼，重复3-5次，最终得到母合金锭；

3)带材的制备：在非连续生产条件下，在高真空条件下和氩气保护下将所述母合金锭重新熔化，喷射在高速旋转的铜轮上，制备成铁基非晶薄带，铜轮表面线速度为20～30m/s。

6.根据权利要求5所述的具有耐蚀性的新型铁基非晶软磁合金的制备方法，其特征在于：步骤(2)中配料后，在配料中加入原料总质量1～2％的杂质吸附剂，然后放入真空感应熔铸腔体中的感应线圈中，依次用机械泵和扩散泵抽真空，当真空度达到2.0～3.0×10^-3Pa后充入0.04～0.05MPa的纯度为99.999％的氩气作为保护气体，然后开始熔炼母合金，利用杂质吸附剂进行包覆，熔炼完成后，对合金液进行包覆，包覆时间为20min，包覆完成后，关掉电源。

7.根据权利要求6所述的具有耐蚀性的新型铁基非晶软磁合金的制备方法，其特征在于：步骤(3)中取6-8g熔炼好的母合金放入底部开有圆孔且孔的直径为0.6mm～0.7mm的石英管中，然后放置在真空腔里的感应线圈中并固定在铜轮上方0.5～1.2mm高度处，依次用机械泵和扩散泵抽真空至5.0～6.0×10^-3Pa后充入0.04～0.05MPa的纯度为99.999％的氩气作为保护气体，然后开启通有冷却水的铜轮和感应加热电源，在氩气的保护下采用高频感应加热的方式使石英管中的母合金融化均匀，然后在石英管内外压差为0.05MPa下把熔融均匀的母合金喷射到高速旋转的铜轮上，制备带材。

8.根据权利要求6所述的具有耐蚀性的新型铁基非晶软磁合金的制备方法，其特征在于：步骤(2)中杂质吸附剂为干燥后的B₂O₃、CaO或BaO。

9.一种具有耐蚀性的新型铁基非晶软磁合金用于变压器或电动机的铁芯，其特征在于：该铁芯是由权利要求1所述的具有耐蚀性的新型铁基非晶软磁合金制成。