[发明专利]一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法及产品在审
申请号: | 201810123427.9 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN108264725A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 黎静;杨灿;李化毅;范树迁;于宁 | 申请(专利权)人: | 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L67/04;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/24;C08K5/526;C08K5/103;C08K5/134;C08K5/20;B33Y10/00;B33Y70/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400714 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自展 高仿真 高压缩比 可降解 制备 增强复合材料 高压缩性 高压缩 树脂 高分子材料技术 房地产销售 环境友好性 工业设计 航空航天 快速压缩 铣削加工 原料制备 抗氧剂 润滑剂 相容剂 熔融 沉积 学术交流 成型 打印 纤维 应用 | ||
1.一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)以高压缩性树脂、可降解树脂、纤维、相容剂、抗氧剂和润滑剂为原料制备高压缩可降解增强复合材料;
(2)以步骤(1)中高压缩可降解增强复合材料为原料通过熔融沉积3D打印成型,然后通过铣削加工制得高压缩比3D高仿真自展模型。
2.根据权利要求1所述的一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将高压缩性树脂和可降解树脂干燥处理后,与纤维、相容剂、抗氧剂和润滑剂一起加入高速混合机内进行预混,获得预混料,然后将所述预混料通过挤出机熔融挤出,挤出熔体经冷却后,制得高压缩可降解增强复合材料;
(2)以步骤(1)中制备的高压缩可降解增强复合材料为原料通过熔融沉积3D打印成型,然后通过铣削加工制得高压缩比3D高仿真自展模型。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,按重量份计,所述高压缩可降解增强复合材料由如下组分制得:1-99份高压缩性树脂,1-99份可降解树脂,1-40份纤维、0.5-7份相容剂、1-2份抗氧剂和0-3份润滑剂。
4.根据权利要求1或2所述的一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述高压缩性树脂为高回弹性树脂、高延伸率树脂、闭孔型发泡树脂、开孔型发泡树脂中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述高压缩性树脂为含有15-35wt%丙烯腈,5-30wt%丁二烯,40-60wt%苯乙烯的ABS树脂。
6.根据权利要求1或2所述的一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述可降解树脂为生物降解树脂、光降解树脂、热降解树脂或酸碱降解树脂中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述可降解树脂为PLA树脂。
8.根据权利要求1或2所述的一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、碳纳米管或合成纤维中的一种或者几种;所述相容剂为马来酸酐接枝ABS、马来酸酐接枝ST+AN、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物、丙烯酸与聚苯乙烯共聚物或恶唑啉与聚苯乙烯共聚物的一种或者几种;所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N’-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺或三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或者几种;所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-丙烯酸共聚物或硅酮粉中的一种或者几种。
9.根据权利要求2所述的一种高压缩比3D高仿真自展模型的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述挤出机为双螺杆挤出机,所述熔融挤出时挤出温度为200℃,挤出速度为300转/分钟。
10.由权利要求1-9任一项所述的方法制备的高压缩比3D高仿真自展模型。
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