[发明专利]一种新型立式弯管装置

说明书

本发明属于折弯机械设备领域，尤其涉及一种新型立式弯管装置。所述装置包括底座、底座上方设置的前、后支架以及设置于前、后支架顶部的安装板，安装板的板面上开设有通孔，液压缸的缸筒位于安装板上方、活塞杆穿过通孔后与设置于前、后支架间的弯管模顶部连接，弯管模下方的后支架上设有后横梁，后横梁上开设有滑槽，滑槽的横截面呈T字型；所述装置还包括两等高设置于前、后支架间的支撑杆，支撑杆一端设有T字形滑块且滑块与滑槽滑动配合。本发明结构简单，占地面积小且针对常规设备无法弯制的各种小弯曲半径管材进行弯制作业，方便实用。

技术领域

本发明属于折弯机械设备领域，尤其涉及一种新型立式弯管装置。

背景技术

弯管机是指用于折弯管材的机器，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。

目前，使用的弯管机多是卧式结构，是在机架的水平工作台上设置夹紧装置、弯管模定位装置、液压牵引装置，工作时管材中部靠于定位固定的弯管模上，两端通过夹紧装置与液压牵引装置相接，在液压牵引力的作用下两端向弯管模靠近，达到弯曲成形，由于其是在水平面上工作，存在占用场地大，操作复杂，弯管效率低的缺陷。

为了解决该技术缺陷，现有技术中公开号为CN200620162285.X的发明专利公开了一种对金属管材进行弯曲用的立式弯管机。其特征是在托板上设液压油缸，液压油缸活塞杆由托板穿出与托板下侧的弯管模固接；在两组立柱之间设导向滚轮。具有结构简单、操作方便、弯管效率高的优点。但是其无法调节导向滚轮之间的距离，无法适应不同弯曲半径的弯管需求。

同样的，公开号为200920249297.X的发明专利公开了一种便携式弯管机，包括弯模固定平台、弯模胎具、固定弯模、螺旋伸缩杆、伸缩杆连接螺母、固定管子卡板、平衡固定板、手动摇杆、弯管手动杆及弯管转臂。弯管转臂设置在弯管固定平台上，弯模胎具设置在弯管转臂上，弯模胎具通过固定螺栓锁紧在弯模固定平台上，固定弯模以设定的位置通过固定螺栓固定在弯模固定平台上；螺纹伸缩杆的一端与手动摇杆焊接，另一端与固定管子卡板焊接，固定管子卡板与设在弯管转臂所设槽孔下面的平衡固定板连接，构成便携式弯管机。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型立式弯管装置，本发明结构简单，占地面积小且针对常规设备无法弯制的各种小弯曲半径管材进行弯制作业，方便实用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种新型立式弯管装置，所述装置包括底座、底座上方设置的前、后支架以及设置于前、后支架顶部的安装板，安装板的板面上开设有通孔，液压缸的缸筒位于安装板上方、活塞杆穿过通孔后与设置于前、后支架间的弯管模顶部连接，弯管模下方的后支架上设有后横梁，后横梁上开设有滑槽，滑槽的横截面呈T字型；所述装置还包括两等高设置于前、后支架间的支撑杆，支撑杆一端设有T字形滑块且滑块与滑槽滑动配合。

优选的，所述弯管模下方的前支架上还设有由两根上、下分布的支杆所组成的前横梁，支撑杆远离滑块的一端位于两支杆的间隙内并与该间隙滑动配合。

优选的，所述前、后横梁间的支撑杆杆体上设有膨大结构且膨大结构的顶面设有用于配合管的凹槽。

优选的，所述装置包括调节螺杆，调节螺杆位于前横梁的两支杆间隙内，调节螺杆的长度中点至两端的杆体上分别设有反向螺旋的外螺纹；两支撑杆位于前横梁间隙内的端部同轴开设有内螺纹孔，调节螺杆通过不同螺旋方向的外螺纹分别与两支撑杆的内螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述调节螺杆的端部设有把手。

优选的，所述弯管模呈弧面朝下设置的扇形压块且弯管模朝向支撑杆的外弧面上还设有弧形的定位槽。

本发明工作过程如下：