[发明专利]金属—陶瓷复合板材

说明书

一种金属—陶瓷复合板材，其特征是：在两层陶瓷基板（2）之间，或在陶瓷基板（2）的一侧烧结复合有金属板材（1），从而构成金属—陶瓷复合板材。金属板材（1）为带有光边孔洞（1a）的孔板，或带有冲刺孔洞的孔板，在冲刺孔洞的一侧或两侧带有冲出的金属毛刺（1b），或没有孔洞的金属原板，或经过打毛处理的金属板。陶瓷基板（2）为整张或被预留膨胀缝（2b）分割许多独立的小块。在上述陶瓷基板（2）上开有V形凹槽（2c），以便于金属—陶瓷复合板材沿着V形凹槽（2c）折弯成型。

技术领域

陶瓷制品，特别是陶瓷板材复合材料。

背景技术

迄今为止，陶瓷板材如：瓷砖或陶瓷大板，主要是由单质陶瓷材料制成。其缺点是抗冲击强度底，不安全。还有一种陶瓷复合板材是用瓷砖或陶瓷大板，与纤维布或塑胶膜片胶结复合。其缺点是使用寿命地且不防火。另外，目前所知的陶瓷板材只能作为平面材料使用，无法折弯成型材使用。它们需要被固定在框架或墙体或地面上使用，且抗弯强度很低，使用成本较高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属—陶瓷复合板材，其特征是：在两层陶瓷基板2之间，或在陶瓷基板2的一侧烧结复合有金属板材1，从而构成金属—陶瓷复合板材。

上述金属板材1为带有光边孔洞1a的孔板，或带有冲刺孔洞的孔板，在冲刺孔洞的一侧或两侧带有冲出的金属毛刺1b，或没有孔洞的金属原板，或经过打毛处理的金属板。

上述金属板材1的材质为碳钢板或不锈钢板或铁板。

上述金属板材1的厚度为0.2至6毫米。

上述陶瓷基板2的厚度为2至30毫米。

上述陶瓷基板2为整张或被预留膨胀缝2b分割许多独立的小块。

上述陶瓷基板2上的预留膨胀缝2b的预留宽度为0.1至5毫米。

在上述陶瓷基板2上开有V形凹槽2c，以便于金属—陶瓷复合板材沿着V形凹槽2c折弯成型。

上述留膨胀缝2b和V形凹槽2c，应在陶瓷基板2烧结之前的坯料制作阶段制作形成。也可在陶瓷基板2烧结后通过切磨制作形成。

当上述金属板材1为没有孔洞的金属原板，或经过打毛处理的金属板时，在金属板材1与陶瓷基板2之间涂有一层陶瓷釉料（图中为画出），以便于金属板材1与陶瓷基板2之间牢固烧结。

当上述金属板材1为为带有光边孔洞1a的孔板，或带有冲刺孔洞的孔板，且金属板材1位于两层陶瓷基板2之间时，在两层陶瓷基板2相接触的各个孔洞部位之间涂有一层陶瓷釉料（图中为画出）以便于金属板材1两侧的陶瓷板基2之间牢固烧结。

本发明的有益之处在于，可极大提高陶瓷板的抗弯强度和安全性能。并可折弯成型材使用，不仅可以扩大其使用领域，并且可提高其使用强度和降低使用成本。

附图说明

图1是本发明实施例之一的外观立体图。在两层陶瓷基板2之间，烧结复合有金属板材1，从而构成金属—陶瓷复合板材。

图2是本发明实施例之二的外观立体图。在陶瓷基板2的一侧，烧结复合有金属板材1，从而构成金属—陶瓷复合板材。

图3是本发明实施例之三的外观立体图。金属板材1为带有冲刺孔洞的孔板，在冲刺孔洞的一侧或两侧带有冲出的金属毛刺1b。

图4是本发明实施例之四的外观立体图。金属板材1为带有光边孔洞1a的孔板。

图5是本发明实施例之五的外观立体图。在上述陶瓷基板2上开有留膨胀缝2b和V形凹槽2c，以便于金属—陶瓷复合板材沿着V形凹槽2c折弯成型。

图6是本发明实施例之六的外观立体图。金属—陶瓷复合板材沿着V形凹槽2c折弯成型。