[发明专利]盘管穿墙组件

说明书

本发明涉及一种盘管穿墙组件，其包括：传热管、连接于传热管一端上的第一法兰盘、连接于传热管另一端上的第二法兰盘、安装于第二法兰盘上的第三法兰盘、安装于第三法兰盘上且自传热管内部穿出的穿墙管。传热管的外壁上凸伸出若干散热环片，第一法兰盘上安装有密封圈，第二法兰盘上凸伸出一个刀口环，刀口环嵌入于第三法兰盘的接触面内。该盘管穿墙组件，由于传热管的外壁上凸伸出若干散热环片，散热环片之间形成了多条散热通道，保证散热性能且减小了尺寸，空间占用小，结构合理。由于第二法兰盘上凸伸出一个嵌入第三法兰盘内的刀口环，从而实现了机械结构金属密封，避免了不同材质之间的焊接结构，增加了盘管穿墙组件的安全性能。

技术领域

本发明涉及真空设备技术领域，特别是涉及真空室内抽水蒸气低温盘管与外部低温制冷机组连接的进出真空室的盘管穿墙组件。

背景技术

柔性基材真空卷绕镀膜技术是现代柔性基材表面改性的重要方法，主要包括柔性基材卷绕蒸发镀膜和磁控溅射镀膜两种方式。需要改性的柔性基材通常有纸张、PET、PI、BOPP等材料，通过蒸发镀铝膜或磁控溅射镀金属、介质膜，改善柔性基材的隔光、隔水蒸气、隔热、光学、电学等性能指标。在真空卷绕镀膜过程中由于基材表面积大，吸附水分子能力强，在镀膜过程中会释放出大量水蒸气。为了实现优异的镀膜层性能，通常卷绕真空镀膜机在配置扩散泵、分子泵的同时，通常需要配置低温机组，使得真空室内相连接的低温盘管表面达到-130℃以下，使得水蒸气冷凝在其表面，达到高效抽除水蒸气的目的。现在镀膜机低温盘管穿墙组件的连接盘管之间采用银铜焊接方式，由于焊缝部位反复经受-130℃和常温的交替变化，同时由于铜与不锈钢的温度膨胀系数不同，焊缝经常出现开裂的问题，导致设备经过一段时间运行就需要补焊，增加了设备运行的风险。而且盘管穿墙组件的为了降低导热性能经常用增加整体长度来完成，随着整体长度的增加，空间占用变大，给安装使用带来极大的不便。

发明内容

基于此，有必要针对盘管穿墙组件存在的问题，提供一种安全性能好、空间占用小、结构合理的盘管穿墙组件。

一种盘管穿墙组件，包括：传热管、连接于所述传热管一端上的第一法兰盘、连接于所述传热管另一端上的第二法兰盘、安装于所述第二法兰盘上的第三法兰盘、安装于所述第三法兰盘上且自所述传热管内部穿出的穿墙管；所述传热管的外壁上凸伸出若干散热环片；所述第一法兰盘上安装有密封圈；所述第二法兰盘上凸伸出一个刀口环，所述刀口环嵌入于所述第三法兰盘的接触面内。

上述盘管穿墙组件，包括传热管、连接于传热管一端上的第一法兰盘、连接于传热管另一端上的第二法兰盘、安装于第二法兰盘上的第三法兰盘、安装于第三法兰盘上且自传热管内部穿出的穿墙管。由于传热管的外壁上凸伸出若干散热环片，散热环片之间形成了多条散热通道，保证散热性能且减小了尺寸，空间占用小，结构合理。由于第二法兰盘上凸伸出一个嵌入第三法兰盘内的刀口环，从而实现了机械结构金属密封，避免了不同材质之间的焊接结构，增加了盘管穿墙组件的安全性能。

在其中一个实施例中，所述第一法兰盘上焊接有第一焊接层，所述第一焊接层覆于所述第一法兰盘与所述传热管的接口处上。

在其中一个实施例中，所述第一法兰盘上开设有一第一环槽，所述第一环槽环绕于所述第一焊接层的外围上。

在其中一个实施例中，所述第一法兰盘上安装有若干紧固螺钉，所述紧固螺钉自所述第一法兰盘靠近所述第二法兰盘的一端向另一端穿过。

在其中一个实施例中，所述第二法兰盘上焊接有第二焊接层，所述第二焊接层覆于所述第二法兰盘与所述传热管的接口处上。

在其中一个实施例中，所述第二法兰盘上开设有一第二环槽，所述第二环槽环绕于所述第二焊接层的外围上。

在其中一个实施例中，所述第三法兰盘上焊接有第三焊接层，所述第三焊接层覆于所述第三法兰盘与所述穿墙管的接口处上。