[发明专利]一种简单高效换热的烟气除尘装置

说明书

本发明公开了一种简单高效换热的烟气除尘装置，包括进气管和驱动电机；所述进气管连通有降尘筒，降尘筒中心位置设有出气管；所述降尘筒顶部固定连接有吸附箱，吸附箱内中心位置设有隔板；所述吸附箱位于隔板下方的腔体为换热腔，换热腔内设有热管。本发明通过设有切向进气的降尘筒，对烟气中的大颗粒粉尘进行高效沉降，通过吸附液对小颗粒的粉尘进行吸附，具有较好的除尘效果；本发明通过设有热管，对烟尘中的热量进行高效回收，并通过设有横向往复且自转的毛刷辊对热管进行刷洗，保持热管表面清洁，保证热管与烟气充分接触，保证换热效率不会因为粉尘堆积而降低。

技术领域

本发明涉及节能环保领域领域，具体是一种简单高效换热的烟气除尘装置。

背景技术

锅炉废气、煤气废气等工业废气中一般含有粉尘和热量，需要对粉尘进行处理，对热量进行回收，传统的除尘装置，缺少热量回收装置，造成热量浪费，另外传统的换热装置，通过换热管使得烟气与导热介质进行换热，废气在换热管经过容易腐蚀换热管，降低换热效率，同时废气中的粉尘容易在换热管中堆积，造成换热管堵塞，或者减小换热面积。

热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简单高效换热的烟气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种简单高效换热的烟气除尘装置，包括进气管和驱动电机；所述进气管连通有降尘筒，进气管与降尘筒切向连通；所述降尘筒的下方设有排灰管，排灰管设有阀门；所述降尘筒中心位置设有出气管，出气管上端延伸至降尘筒上方；所述降尘筒顶部固定连接有吸附箱，吸附箱内中心位置设有隔板，出气管延伸至吸附箱内；所述吸附箱位于隔板下方的腔体为换热腔，换热腔内设有热管，热管包括管壳、吸液芯、传热介质和端盖；所述热管贯穿吸附箱左壁，吸附箱左侧固定连接有换热箱，热管延伸至换热箱内；所述换热箱下方连通有进液管，换热箱上端连通有出液管；所述热管前后端设有对称的毛刷辊，毛刷辊顶部固定连接有转轴，转轴通过轴承转动连接有移动块；所述移动块套设有丝杆，丝杆与移动块螺纹连接；所述丝杆延伸吸附箱外侧并连接有驱动电机；所述驱动电机为正反转电机；所述转轴固定连接有滚动齿轮，滚动齿轮之间设有齿条板，齿条板的前后端面上均设有卡齿；所述吸附箱右侧下端铰接有清灰门板，清灰门板通过锁扣与吸附箱固定连接，换热腔的底板为倾斜板；所述吸附箱位于隔板上方腔体为吸附腔，吸附腔内灌注有吸附液；所述吸附腔内设有分散盘，分散盘连通有通气管，通气管延伸至隔板下方；所述吸附箱上端设有排气管，排气管与吸附腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述降尘筒为空心锥筒结构，。

作为本发明进一步的方案：所述阀门为手动阀门。

作为本发明进一步的方案：所述隔板与吸附箱内壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述换热箱内灌注有换热流体，进液管和出液管与外部循环换热装置连通。

作为本发明进一步的方案：所述移动块与隔板下表面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述分散盘为下表面均匀分布有气孔的通气盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有切向进气的降尘筒，对烟气中的大颗粒粉尘进行高效沉降，通过吸附液对小颗粒的粉尘进行吸附，具有较好的除尘效果；本发明通过设有热管，对烟尘中的热量进行高效回收，并通过设有横向往复且自转的毛刷辊对热管进行刷洗，保持热管表面清洁，保证热管与烟气充分接触，保证换热效率不会因为粉尘堆积而降低。

附图说明

图1为简单高效换热的烟气除尘装置的结构示意图；