[发明专利]一种快速吸水高溶胀罗望子胶及其制备方法

权利要求书

1.一种快速吸水高溶胀罗望子胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)脱皮：将罗望子种子用水浸泡，再脱皮得到胚乳；

(2)粉碎：将胚乳加入到湿法粉碎机中进行粉碎；

(3)脱淀粉：将粉碎物料与水按重量比1:5-20的比例混合，进行吸水溶胀得稳定胶液，将胶液脱淀粉处理；

(4)脱支链：将脱除淀粉后的粗胶液升温至25-70℃，加入ɑ-木糖酶和β-半乳糖苷酶组合酶进行脱支链处理；

(5)溶胶：将酶处理液加热至90-105℃，进行保温使胶体完全溶解；

(6)高透处理：将完全溶胶后的胶液经纯化系统处理得高透无色胶液；

(7)纳米级乳化：将高透无色胶液输送到纳米乳化泵中进行乳化处理；

(8)浓缩：将乳化后的胶液进行浓缩，得到固含量50-90％的浓缩液；

(9)脱水干燥：将浓缩液进行醇析或盐析，再脱醇或脱盐，干燥得到大颗粒罗望子胶；

(10)粉碎：将大颗粒罗望子胶粉碎得到300-500目的快速吸水高溶胀倍数的罗望子胶产品。

2.根据权利要求1所述的快速吸水高溶胀罗望子胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中以200-500kg/h的速度将胚乳加入到湿法粉碎机中，出料目数为50-200目。

3.根据权利要求1所述的快速吸水高溶胀罗望子胶的制备方法，其特征在于：步骤(4)中ɑ-木糖酶的加入量为胶液质量的0.01-5％，β-半乳糖苷酶的加入量为胶液质量的0.05-8％，脱支链处理时间为20-180min。

4.根据权利要求1所述的快速吸水高溶胀罗望子胶的制备方法，其特征在于：步骤(6)中纯化系统膜组合件中膜孔径为0.5-50μm，操作压力控制为0.5-20MPa。

5.根据权利要求1所述的快速吸水高溶胀罗望子胶的制备方法，其特征在于：步骤(7)中高透无色胶液以1-10吨/小时的速度输送到纳米乳化泵中，乳化泵转速为10000-15000r/min。

6.根据权利要求1所述的快速吸水高溶胀罗望子胶的制备方法，其特征在于：步骤(8)中将乳化后的胶液经过膜浓缩系统进行浓缩，所述膜浓缩系统膜组合件中膜孔径为20000-50000Dalton，操作压力为0.2-5MPa。

7.根据权利要求1所述的快速吸水高溶胀罗望子胶的制备方法，其特征在于：步骤(9)中对浓缩液醇析时，采用胶液量5-80％的酒精或异丙醇进行，然后通过转速为2500-8000转/分钟的高速离心系统脱除液体得到半成品，25-80℃、0-85KPa下真空干燥得大颗粒罗望子胶。

8.根据权利要求1所述的快速吸水高溶胀罗望子胶的制备方法，其特征在于：步骤(9)中对浓缩液盐析时，采用胶液量0.001-2％的硫酸钠进行，再经过压力为3-35MPa的压滤系统脱水、脱盐，得胶片，然后胶片经过打浆机打浆形成浆液，再喷雾干燥，进风温度为100-380℃，出风速度为70-150℃，高压泵压力3-20MPa，雾化转速为11000-30000转/分钟，得到大颗粒罗望子胶。

9.根据权利要求1所述的快速吸水高溶胀罗望子胶的制备方法，其特征在于：步骤(10)中采用进料速度为50-500kg/h的超微粉碎机对大颗粒罗望子胶粉碎。

10.一种罗望子胶，其由权利要求1-9任一项所述的方法制备而成，所述罗望子胶的溶胀倍数为50-200倍。