[发明专利]一种制作铜线的生产方法有效
申请号: | 201810125964.7 | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN110125209B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 杨忠义 | 申请(专利权)人: | 惠州市秋叶原铜业发展有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B21C9/02 |
代理公司: | 惠州华茂联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44428 | 代理人: | 赵莹 |
地址: | 516100 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作 铜线 生产 方法 | ||
1.一种制作铜线的生产方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)以无分层缺陷的电解铜板为原料,分切成铜条,接着加工成圆截面的铜杆,然后制成盘圆铜线材,备用;
(2)拉丝保护液的制备:将聚乙二醇 400 溶于无水乙醇中,然后加入聚乙烯醇缩丁醛,充分搅拌至完全溶解,得到第一溶液;将全氟聚醚加热至 70~80℃,加入第一溶液和聚二甲基硅氧烷,超声波振荡 20~30 分钟,即得;
所述全氟聚醚、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙二醇 400 和无水乙醇的质量比为 1:0.5~0.6:0.1~0.2:0.3~0.4:2~3;
(3)对步骤(1)所得盘圆铜线材进行抛光处理,磷化涂层,然后浸泡于步骤(2)所得拉丝保护液中,超声波振荡处理 2~3 小时,取出后进行先升温后降温热处理,最后利用拉丝机进行拉伸获得铜线;
所述磷化涂层的工艺条件为:磷化温度 60~70℃,磷化时间 20~30 分钟,总酸度 50~60 点,游离酸度 5~8 点。
2.根据权利要求 1 所述的一种制作铜线的生产方法,其特征在于,步骤(1)中,对电解铜板进行分选,分选出无分层缺陷和有分层缺陷的电解铜板,前者直接作为原料,后者进行组织致密化处理,消除分层缺陷。
3.根据权利要求 2 所述的一种制作铜线的生产方法,其特征在于,组织致密化处理的具体方法是:将有分层缺陷的电解铜板置于真空热压烧结炉中,在电解铜板的正反两面施加 30~40MPa 的压力,并在真空条件下,900~1000℃保温 20~30 分钟,自然冷却至 60℃以下出炉,即可。
4.根据权利要求 1 所述的一种制作铜线的生产方法,其特征在于,步骤(1)中,将铜条反复进行型轧或旋锻加工,制成圆截面的铜杆。
5.根据权利要求 1-4 任一项所述的一种制作铜线的生产方法,其特征在于,步骤(1)中,铜杆先进行表面去除氧化层、去油和去毛刺处理后,通过向连续挤压机挤压腔内连续不间断送料,在挤压腔内实现铜杆之间牢固焊合为一体,在挤压机的挤压模出口得到盘圆铜线材。
6.根据权利要求 1 所述的一种制作铜线的生产方法,其特征在于,步骤(3)中,利用抛光机对盘圆铜线材进行抛光处理。
7.根据权利要求 1 所述的一种制作铜线的生产方法,其特征在于,步骤(3)中,热处理的具体方法是:以 5~8℃/分钟升温至 400~450℃后保温 2~3 小时,然后以 2~4℃/分钟降温至 200~300℃后保温 50~80 分钟,自然冷却。
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