[发明专利]一种开关针座及应用于该针座上的功能端子的制造方法

说明书

本发明涉及一种开关针座及功能端子的制造方法，包括塑胶底座和包塑于塑胶底座上的共通端子和功能端子，在共通端子和功能端子之间的塑胶部的两侧壁上分别设有塑胶凸出肋；该功能端子的制造方法包括如下步骤：步骤一：在待加工功能端子上预设有待加工冲切部，步骤二：将待加工功能端子放入五金模中，五金模将待加工冲切部冲切掉，形成功能端子。本发明通过设置塑胶凸出肋和导油槽，塑胶凸出肋使夹仔工作所产生的磨耗物无法直接接通，导油槽避免了磨耗物堆积时造成错误信号，从而增大爬电距离，提升绝缘阻抗能力和抗电强度，以及提高开关的稳定性和使用可靠性；本发明功能端子的制造方法大大简化了端子的制造工艺，提高了生产效率，降低了企业成本。

技术领域

本发明属于夹仔式信号开关技术领域，具体地说是指一种开关针座及应用于该针座上的功能端子的制造方法。

背景技术

目前，夹仔式信号开关应用非常广泛，其针座主要包括塑胶底座1和包塑于塑胶底座1上的共通端子2和常闭端子32，或者包括塑胶底座1和包塑于塑胶底座1上的共通端子2和常开端子31。传统上，如需制作常闭或常开功能的信号开关，需要分别设计常闭端子32和常开端子31，并且共通端子2形状也不相同，如附图1-2所示，工艺复杂，生产效率低，企业成本高。而且，现有夹仔式信号开关共通端子2与常闭端子32或常开端子31之间呈平直状，中间并无阻隔，如附图3-6所示，由于夹仔5在使用过程中容易产生磨耗物，磨耗物堆积时容易造成错误信号；还有，当磨耗物在油脂的引导下，流至塑胶底座1堆积时，则容易造成开关绝缘电阻和抗电强度下降，从而影响开关的正常使用，存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种开关针座及应用于该针座上的功能端子的制造方法，实现简化工艺、方便制造功能端子的目的，以及实现提高开关使用稳定性、绝缘电阻和抗电强度的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种开关针座，包括塑胶底座和包塑于塑胶底座上的一共通端子和一功能端子，功能端子为常开端子或常闭端子，在共通端子和功能端子之间的塑胶部的两侧壁上分别设有塑胶凸出肋。

优选的，在塑胶底座顶面凸出肋的两侧分别设有导油槽。

优选的，上述塑胶凸出肋顶部与共通端子顶部平齐或略高于共通端子顶部。

一种功能端子的制造方法，该功能端子应用于开关针座上，上述制造方法包括如下步骤：

步骤一：在待加工功能端子上预设有待加工冲切部；

步骤二：将待加工功能端子放入五金模中，五金模将待加工冲切部冲切掉，形成功能端子。

优选的，上述待加工冲切部设于功能端子主体顶部，冲切后的功能端子为常开端子。

优选的，上述待加工冲切部设于功能端子主体上靠近共通端子一侧，冲切后的功能端子为常闭端子。

本发明具有以下显著效果：

本发明开关针座结构设计合理，通过设置塑胶凸出肋和导油槽，塑胶凸出肋使夹仔工作所产生的磨耗物无法直接接通，导油槽避免了磨耗物堆积时造成错误信号，从而增大爬电距离，提升绝缘阻抗能力和抗电强度，以及提高开关的稳定性和使用可靠性；本发明功能端子的制造方法大大简化了端子的制造工艺，提高了生产效率，降低了企业成本。

附图说明

附图1是现有技术开关针座常闭端子结构主视结构示意图；

附图2是现有技术开关针座常开端子结构主视结构示意图；

附图3是现有技术开关针座主视结构示意图；

附图4是现有技术带夹仔的开关针座主视结构示意图；

附图5是现有技术开关针座俯视结构示意图；