[发明专利]全自动端子剖面分析仪

说明书

本发明提供一种全自动端子剖面分析仪，包括端子夹具和工作平台，在工作平台上设置有切割片、废料回收槽、研磨盘、电解槽、显影槽、吹干设备、XY轴运动机构和顶压机构，切割片、废料回收槽、研磨盘、电解槽、显影槽、吹干设备成一条直线设置在工作平台上；XY轴运动机构包括支承架、电动机、同步带、同步带主动轮、同步带从动轮、连接架和直线驱动电机，电动机的输出轴朝上，且同步带主动轮套设在该输出轴上，同步带从动轮设置在支承架上，同步带分别与同步带主动轮、同步带从动轮啮合，连接架与同步带固定连接，直线驱动电机与连接架固定连接，端子夹具、顶压机构分别与直线驱动电机固定连接。利用本发明能够保证端子剖面的表面质量，提高成品率。

技术领域

本发明涉及端子剖面分析仪技术领域，更为具体地，涉及一种全自动端子剖面分析仪。

背景技术

全自动端子剖面分析仪是汽车及其它行走机械线束生产中用于检测线束端子是否压接到位合格的检测设备，它的检测工艺过程是将线束两端压接完成的端子头在压接处切断，将切断后的端子一侧的端面进行-研磨-去除表面毛刺及污垢-使经过处理后的端子剖面表面光滑洁净，再将端子剖面放在显微镜下观察对比分析，判断端子的压接质量是否合格。

以上所描述的工艺过程-切断-研磨-去毛刺-清洁表面-表面干燥等工作都是由人工单独一项一项手动去完成的。尤其是原有的表面去毛刺-清洁表面工序是由人工用化学腐蚀液手动反复擦拭去完成的在没有很好防护的情况下化学腐蚀液对人体有一定的损害作用，所以原有的操作方法，劳动强度很大，工作效率很低，操作者的安全健康得不到很好的保护，端子剖面的表面质量难以保证，成品率低。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种全自动端子剖面分析仪，以解决上述背景技术所提出的问题。

本发明提供的全自动端子剖面分析仪，包括：端子夹具和工作平台，在工作平台上设置有切割片、废料回收槽、研磨盘、电解槽、显影槽、吹干设备、XY轴运动机构和顶压机构，切割片、废料回收槽、研磨盘、电解槽、显影槽、吹干设备成一条直线设置在工作平台上；其中，XY轴运动机构包括支承架、电动机、同步带、同步带主动轮、同步带从动轮、连接架和直线驱动电机，电动机的输出轴朝上，且同步带主动轮套设在该输出轴上，同步带从动轮设置在支承架上，同步带分别与同步带主动轮、同步带从动轮啮合，连接架与同步带固定连接，直线驱动电机与连接架固定连接，端子夹具、顶压机构分别与直线驱动电机固定连接。

此外，优选地结构是，全自动端子剖面分析仪还包括插入或抽出所述工作平台内的废料回收箱，所述废料回收箱位于所述废料回收槽的下方，且与所述废料回收槽连通。

另外，优选地结构是，顶压机构包括：弹顶器装配体、弹簧、第一弹顶器件、第二弹顶器件和第三弹顶器件，在弹顶器装配体的底端具有开口，第一弹顶器件穿过开口插入在弹顶器装配体内，且两端分别伸出弹顶器装配体，第一弹顶器件的顶端通过第一内六角螺丝与第二弹顶器件连接，第三弹顶器件通过第二内六角螺丝与第二弹顶器件连接，弹簧限位在弹顶器装配体内，且套设在第一弹顶器件上。

利用上述本发明的全自动端子剖面分析仪，能够取得如下几方面的技术效果：

1、通过电解槽对待检测端子电解抛光去毛刺，使端子剖面处理的质量更好，更快速，更高效；

2、显影槽内的显影液可适应多种不同材质的端子剖面的表面清污，显影，对人体无害，环保，可使经过自动显影处理的端子剖面更加平滑，光亮，呈现出更加细致清晰的图像；

3、顶压机构可使正在研磨的端子剖面始终在均衡的可控压力下工作，研磨速度更快捷，研磨表面质量更好，更稳定。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的全自动端子剖面分析仪的结构示意图；