[发明专利]一种多氧智能温控烤包装置及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201810126707.5 申请日: 2018-02-08
公开(公告)号: CN108393475B 公开(公告)日: 2019-09-13
发明(设计)人: 王立臣 申请(专利权)人: 王研
主分类号: B22D41/015 分类号: B22D41/015
代理公司: 北京东方昭阳知识产权代理事务所(普通合伙) 11599 代理人: 黄素云
地址: 100012 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 包盖 烘烤 点火器 助燃 燃烧器组件 温度传感器 烤包装置 智能温控 自控开关 上端 燃气管 燃烧头 钢包 进气口 伸出 气管进气口 钢包内壁 控制连接 上口边沿 胆外壁 可测试 外周 气管 自动化
【权利要求书】:

1.一种多氧智能温控烤包装置,其特征在于:设有包盖(1)、包胆(3)和燃烧器组件(4),所述包盖大小、内衬材质与烤包作业的钢包相匹配;所述包胆在烤包作业时置于钢包内,其形状为圆筒形与钢包匹配,外壁包有耐火材料,包胆外周与钢包内壁之间留有空间,所述包盖周边与钢包上口边沿也留有间隙;在包胆的壁上设有可测试包胆外壁温度的数个温度传感器(2);所述燃烧器组件,设有点火器(41)、燃气管、助燃气管和燃烧头(46),燃烧头从包胆底部伸出,点火时其火焰在包胆和钢包之间的空间燃烧,该燃烧头与点火器、燃气管、助燃气管相连通,该燃烧器组件的上端伸出所述包盖,并固定在包盖中间,其上端设有点火器的自控开关、燃气管进气口(42)、助燃气管进气口(43);所述燃气管进气口通过自控开关与燃气源连通;助燃气管进气口通过自控转换开关与空气过滤器出气口和氧气气源出气口进行可控转换的连接;并设有PLC控制器,该PLC控制器与所述温度传感器、上述自控开关进行信号和控制连接,控制方式是:PLC控制器根据设置的温度传感器的温度信号与燃气和助燃气的种类、对应流量控制关系,自动控制调整助燃气的种类和助燃气与燃气的流量。

2.根据权利要求1所述的一种多氧智能温控烤包装置,其特征在于:所述包盖上设有下端通入包胆内腔底部的冷却空气进气管(45),包胆底部设有冷却空气排气口(46)。

3.根据权利要求1所述的一种多氧智能温控烤包装置,其特征在于:所述包胆与钢包内壁的空间宽度为钢包内腔高度的1/5—1/3,并且可调,设有调节部件。

4.根据权利要求1所述的一种多氧智能温控烤包装置,其特征在于:述所空气过滤器出气口、氧气气源出气口、燃气管进气口均设有可调节流量的可调节气体流量计,该可调节气体流量计均与所述PLC控制器进行信号和控制连接,即PLC控制器能够通过控制可调气体流量计自动调节燃气和助燃气的流量。

5.根据权利要求1所述的一种多氧智能温控烤包装置,其特征在于:在包盖上方设有烟气回收净化无害排放组件,包括:依序连通的烤包罩、排烟管道、引风机和烟气净化器。

6.根据权利要求1所述的一种多氧智能温控烤包装置,其特征在于:所述包盖上设有无线信号收发组件,通过该组件所述PLC控制器实现与烤包装置的无线信号和控制连接;所述PLC控制器与烤包装置本体进行异体设置,保证PLC远离高温,运行安全;PLC控制器还设有显示器和声讯发送器,通过显示器和声讯发送器通报烤包的运行过程信息;并设有报警讯号发生器,当PLC控制器检测到烤包温度不正常、燃气和助燃气供给流量不正常且不能自动调节时,启动报警讯号发生器和声讯发送器发出报警信号。

7.根据权利要求1-6中之一所述的一种多氧智能温控烤包装置的使用方法,其特征在于,该使用方法包括如下步骤:

简单手动操作运行方式时,使用以下步骤:

1)清包:打开冷却风送风泵和进气管、排气口,冷却风经过冷却风进气管进入包胆内,并将包胆内的杂质气体及灰尘吹干净,并经冷却风排气口管排出;

2)预设助燃气种类和比例:根据实际需要选择相应的助燃气体类型;如:纯空气助燃、空气和氧气混合即富氧助燃、纯氧助燃;同时开启PLC控制器的烤包运行过程信息发报功能;

2)开启运行:开启燃气和助燃气开关,并用点火枪,将燃气与助燃气混合后的混合气体点燃进行燃烧,烤包运行开始;

3)按温度分段动行:按温度分段进行烤包模式时,设定为:600度以下使用空气做助燃气;600-1000度用富氧助燃气,即空气和纯氧混合做为助燃气;1000度以上用纯氧做助燃气;根据PLC控制器显示器的温度显示进行助燃气的更换;

4)停机:达到所需温度时关闭装置,停止运行;

使用PLC控制器控制自动运行时,使用以下步骤:

1)清包:打开冷却风送风泵,冷却风经过冷却风进气管进入包胆内,并将包胆内的杂质气体及灰尘吹干净,并经冷却风排气口排出;

2)打开PLC控制器:打开PLC控制器及其相关设备连接;

3)设置参数:在PLC控制器的人机面板上预设运行参数,分段运行,根据温度变换不同的助燃气的分段温度和各温度段中各助燃气成份的流量比例;设定为:600度以下使用空气做助燃气;600-1000度用富氧助燃气,即空气和纯氧混合做为助燃气;1000度以上用纯氧做助燃气;

4)开始运行:打开燃气和助燃气开关,启动PLC控制器运行开关,启动点火器点火,装置开始自动控制烤包运行;

5)报警处理:当发生报警信号时停机处理;

6)停机:达到预谢烤包温度时关闭各气源和PLC控制器,运行停止。

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