[发明专利]一种多工位试验台及其检测方法

说明书

本发明公开了一种多工位试验台，包括机柜，机柜内设有液压控制系统，机柜上设有操作台和显示板，操作台上设有第一检测工位，机柜左侧部设有第二检测工位，机柜右侧部设有第三检测工位，第一检测工位用于检测升降油缸的漏油情况，第二检测工位、第三检测工位均可用于检测脚踏式液压泵的漏油情况，显示板上设有第一压力表、第二压力表、第三压力表和第四压力表。本发明能够检测出升降油缸和脚踏式液压泵是否存在漏油。

技术领域

本发明涉及叉车油缸制造领域，尤其是涉及一种多工位试验台及其检测方法。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行设备，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速构件，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。升降油缸和脚踏式液压泵是叉车上的重要动力装置，而升降油缸和脚踏式液压泵最大的问题就是漏油，升降油缸和脚踏式液压泵一旦有漏油现象，叉车就无法正常工作。因此，生产出的升降油缸和脚踏式液压泵有必要进行作功及漏油检测。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多工位试验台及其检测方法，通过该试验台和相应的检测方法，能够检测出升降油缸和脚踏式液压泵是否存在漏油、内部密封不好及作功时无反应等现象判别，在短时间内很快检测出不良产品，对产品的安装调试大大节省时间。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多工位试验台，包括机柜，所述的机柜内设有液压控制系统，所述的机柜上设有操作台和显示板，所述的操作台上设有第一检测工位，所述的机柜左侧部设有第二检测工位，所述的机柜右侧部设有第三检测工位，所述的第一检测工位用于检测升降油缸的漏油情况，所述的第二检测工位、第三检测工位均可用于检测脚踏式液压泵的漏油情况，所述的显示板上设有第一压力表、第二压力表、第三压力表和第四压力表；

所述的第一检测工位包括第一液压缸、第四液压缸和定位夹具，所述的定位夹具位于第一液压缸与第四液压缸之间，所述的定位夹具用于固定升降油缸，使升降油缸的活塞杆左端头对准第一液压缸的活塞杆端头，使升降油缸的活塞杆右端头对准第四液压缸的活塞杆端头；

所述的第二检测工位包括第二液压缸和第一固定板，所述的第二液压缸设于机柜左侧壁，所述的第一固定板位于第二液压缸的下方，所述的第二液压缸的活塞杆端头朝向第一固定板；

所述的第三检测工位包括第三液压缸和第二固定板，所述的第三液压缸设于机柜右侧壁，所述的第二固定板位于第三液压缸的下方，所述的第三液压缸的活塞杆端头朝向第二固定板；

所述的液压控制系统包括定量液压泵、第一继电器组、第二继电器组、第三继电器组、第四继电器组、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀，所述的工作台上设有第一信号开关组、第二信号开关组、第三信号开关组、第四信号开关组，所述的第一信号开关组与第一继电器组连接，所述的第二信号开关组与第二继电器组连接，所述的第三信号开关组与第三继电器组连接，所述的第四信号开关组与第四继电器组连接，所述的第一继电器组、第二继电器组、第三继电器组、第四继电器组还分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀连接，所述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀分别与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸连接，所述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均与定量液压泵连接，所述的第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表分别与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸连接。

作为本发明进一步改进，所述的第一信号开关组、第二信号开关组、第三信号开关组均包括手动按钮、自动按钮和模式切换按钮。手动按钮与自动按钮的设置是方便技术人员操作。