[发明专利]一种高强韧性低合金化镁锡铝锌合金的制备方法有效
申请号: | 201810126962.X | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN108385005B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 程伟丽;张尧;郭晨;马世朝;白扬;王红霞;王利飞;崔泽琴 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C23/02;C22C23/04;C22C1/02;B22D7/00;B21C23/18 |
代理公司: | 14101 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝锌合金 镁锡 高强韧性 低合金 制备 制备方法工艺 晶粒 高纯度镁 挤压成型 金相组织 力学性能 镁合金 伸长率 熔炼 铸锭 屈服 | ||
本发明涉及一种高强韧性低合金化镁锡铝锌合金的制备方法,是针对镁及镁合金力学性能低的弊端,以高纯度镁、锡、铝、锡为原料,经熔炼、铸锭、挤压成型,制成高强韧性低合金化镁锡铝锌合金,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,制成的镁锡铝锌合金纯度达99.8%,金相组织致密度好,晶粒尺寸≤2.86μm,屈服强度270.25MPa,抗拉强度310.5MPa,伸长率达18.98%,是先进高强韧性低合金化镁锡铝锌合金的制备方法。
技术领域
本发明涉及一种高强韧性低合金化镁锡铝锌合金的制备方法,属有色金属制备及应用的技术领域。
背景技术
镁及镁合金是最轻的有色金属材料,常在航空、航天、电子工业、医疗卫生领域得到应用,镁及镁合金强度低、硬度低、韧性差,极大的限制、影响了镁及镁合金的应用。
为了提升镁及镁合金的力学性能,常在镁合金中添加稀土元素,稀土元素的过量使用会使镁合金析出第二相,导致合金所需的挤压负荷增强,变形温度增加,致使合金的晶粒尺寸变大,反而降低了镁合金的力学性能。
为了提高镁合金的力学性能,扩大镁合金的应用范围,在镁合金中添加有色金属,生成低合金化合金,既可提升镁合金的力学性能,还可降低成本,增加和提高镁合金的强度和韧性,此项技术还在科学研究中。
发明内容
发明目的
本发明的目的是针对背景技术的状况,制备一种高强韧性低合金化镁合金,以降低成本,增强和提升镁合金的强度和韧性。
技术方案
本发明使用的化学物质材料为:镁、锡、铝、锌、无水乙醇、二氧化碳、氮气,其准备用量如下:以克、毫升、厘米3为计量单位
制备方法如下:
(1)、精选化学物质材料
对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度控制:
(2)、熔炼镁锡铝锌合金
镁锡铝锌合金的熔炼是在真空熔炼炉中进行的,是在中频感应加热、抽真空、惰性气体保护下完成的;
①制备开合式铸造模具
开合式铸造模具用不锈钢材料制作,模具型腔呈圆筒形,型腔尺寸为Φ40mm×60mm,型腔表面粗糙度为Ra 0.08~0.16μm;
②切制镁块,将镁块置于钢质平板上,用机械切制,成≤10mm×8mm×10mm的块状;
③配制镁、锡、铝、锌混合材料
称取切制好的镁块485g±0.001g、锡颗粒5g±0.001g、铝颗粒5g±0.001g、锌颗粒5g±0.001g,置于容器;
④清理真空熔炼炉
打开真空熔炼炉,清理炉腔及熔炼坩埚,然后用无水乙醇清洗,使其洁净;
向炉腔内输入氮气,氮气输入速度200cm3/min,氮气通入时间5min,驱除炉内有害气体;
⑤置放镁、锡、铝、锌混合材料
将配制的镁、锡、铝、锌混合材料置于熔炼坩埚内,关闭真空熔炼炉,并密闭;
⑥抽取炉内空气
开启真空熔炼炉的真空泵,抽去炉腔内空气,使炉腔内压强达到1Pa;
⑦向炉腔内输入CO2+N2混合气体
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