[发明专利]一种用于成型调整螺钉的冷镦工艺及冷镦模组

说明书

本发明涉及了一种用于成型调整螺钉的冷镦工艺及冷镦模组。一种用于成型调整螺钉的冷镦工艺：一、线材剪断；二、一次束杆；三、二次束杆；四、三次束杆和一次粗镦；五、二次镦粗；六、倒角和三次镦粗；七、镦粗华司和束六角。一种用于成型调整螺钉的冷镦模组，为六模六冲冷镦模具，其包括第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具和第六模具。本发明的一种用于成型调整螺钉的冷镦工艺及冷镦模组，利用冷镦技术完成调整螺钉的所有尺寸，提高加工效率，提高力学性能，节省材料，保证流线完整，提高效率，替代传统的车削打孔等机加工操作，工艺步骤顺序设计明确合理，保证了尺寸精度，且有效的降低生产成本，满足客户的需求。

技术领域

本发明涉及用于固定太阳能电池板的调整螺钉的制造，特别是涉及一种用于成型调整螺钉的冷镦工艺及冷镦模组。

背景技术

目前，随着太阳能电池板的发展，为了太阳能电池板的固定牢固，现需要采用图3所示的调整螺钉进行固定，此调整螺钉包括Φ8.66的第一部分A、Φ13.5的第二部分B、过渡的第三部分C、Φ14.4的第四部分D、Φ17.2的华司部分E、Φ7.12的第五部分F、Φ5.91的第六部分G、六角部分H；其对于尺寸的要求较高，而目前的加工方式一般采用为数控车削之后，再焊接华司E和冷镦六角部分H，最后螺纹成型，上述工艺的使用导致其内部组织不呈流线走向且强度不高，影响调整螺钉的力学性能，从而降低了产品的使用寿命，工艺较为复杂，生产周期较长，成本过高，不符合企业降低成本的要求；而采用冷镦技术加工，由于调整螺钉复杂的结构及多部分尺寸的要求，给冷镦模具的设计造成很大的困难。

发明内容

本发明提供了一种生产工艺简单、周期短、成本低、内部组织呈流线型、增加强度的调整螺钉的冷镦成型工艺及冷镦模组。

一种用于成型调整螺钉的冷镦工艺，它具体按以下步骤进行的：一、准备原料：将线材剪断至所需要的长度；二、将步骤一剪断的线材通过冷镦进行第一次束杆，形成第六部分；三、将步骤二加工的零件通过冷镦进行第二次束杆，形成第五部分；四、将步骤三加工的零件通过冷镦进行第三次束杆和第一次粗镦，形成第一部分和一次粗部；五、将步骤四加工的零件通过冷镦进行二次镦粗，将一次粗部镦粗形成二次粗部；六、将步骤五加工的零件通过冷镦进行倒角和三次镦粗，将二次粗部镦粗形成三次粗部，第六部分的末端形成倒角；七、将步骤六加工的零件通过冷镦进行镦粗华司和束六角，使三次粗部上形成第二部分、第三部分、第四部分、华司部分，并在第六部分的末端形成六角部分，即完成调整螺钉的冷镦成型。

一种用于成型调整螺钉的冷镦模组，它为六模六冲冷镦模具，其包括第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具和第六模具；所述第一模具，用于对零件进行第一次束杆，形成第六部分；所述第二模具，用于对零件进行第二次束杆，形成第五部分；所述第三模具，用于对零件进行第三次束杆和第一次粗镦，形成第一部分和一次粗部；所述第四模具，用于对零件进行二次镦粗，将一次粗部镦粗形成二次粗部；所述第五模具，用于对零件进行倒角和三次镦粗，将二次粗部镦粗形成三次粗部，第六部分的末端形成倒角；所述第六模具，用于对零件进行镦粗华司和束六角，在三次粗部上形成第二部分、第三部分、第四部分、华司部分，在第六部分的末端形成六角部分；所述第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具和第六模具皆包括冲模和主模；所述冲模包括冲模套、位于冲模套后侧的冲模垫块和固定在冲模套前端的冲棒；所述主模包括主模壳、位于主模壳内侧靠前的主模上段、位于主模壳内侧靠后的主模下段、位于主模下段后侧的主模后锁和主模垫块、穿设在主模中的主模顶针以及固定于主模顶针后侧的主模顶针套；所述第三模具的冲模内设置有第三束杆型腔和第一左半镦粗型腔，第三模具的主模内也设置有第一右半镦粗型腔，两个第一半镦粗型腔在合模时，组成第一镦粗型腔；所述第四模具的冲模内设置有第二左半镦粗型腔，第四模具的主模内也设置有第二右半镦粗型腔，两个第二半镦粗型腔在合模时，组成第二镦粗型腔；所述第五模具的冲模内设置有第三镦粗型腔，并在主模内位于零件的末端设置有倒角型腔；所述第六模具的冲模内设置有第四镦粗型腔，合模时，冲模和主模之间形成华司型腔，第六模具的主模内位于零件的末端设置有束六角型腔。