[发明专利]一种超柔性微晶瓷釉及其制备方法在审
申请号: | 201810127626.7 | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN108275881A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 赵庭玉 | 申请(专利权)人: | 赵庭玉 |
主分类号: | C03C8/18 | 分类号: | C03C8/18;C03C8/08 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 赵倩 |
地址: | 057500 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓷釉 微晶 烧成 瓷面 制备 重量百分比 柔韧性 换代产品 制备工艺 可弯曲 碳钢板 一次性 光洁 超强 镀锌 基材 喷塑 | ||
本发明公开一种超柔性微晶瓷釉及其制备方法,其特征在于:所述超柔性微晶瓷釉烧成后的瓷面按重量百分比含有以下成分:SiO2 5‑20%,P2O5 4.5‑16.5%,Na2O 6‑20%,MgO 0.5‑6.5%,Li2O 5‑15%、ZnO 6‑24%,B2O3 3‑12%,TiO2 1‑6%,SnO2 3‑6%,CoO 2.5‑5.5%,NiO 5.5‑10.5%,Al2O3 3‑6%。本发明超柔性微晶瓷釉为无底釉一次性涂烧即成,烧成温度为500℃‑680℃,对基材中的S、P、C要求不严,可涂于Q235碳钢板上,经500‑680℃烧成后瓷面光洁亮丽,沾熔牢固,可弯曲,不怕摔碰,有超强的柔韧性等优点,制备工艺简单,适用范围广,是镀锌喷塑的理想换代产品。
技术领域
本发明涉及搪瓷领域,特别是涉及一种超柔性微晶瓷釉及其制备方法。
背景技术
搪瓷以其硬度高、不燃烧、无挥发性、不释放有害气体、美观易清洁、有30年以上的维修龄等优秀性能,被应用于工农业、国防、城市等户内外金属设施,但其性脆易碎的缺点限制了它的广泛应用。而且搪瓷工艺繁琐,必须先涂烧底釉再涂烧面釉,至少涂烧两遍,并且对钢材选择性强,一般选用低碳钢钢板,即含碳量较低的钢板(一般≤0.08%)。
发明内容
本发明的目的是提供一种超柔性微晶瓷釉及其制备方法,以解决上述现有技术存在的问题,使超柔性微晶瓷釉具有超柔性、耐冻融性、耐冷热急变性、耐候性、耐硬物冲击性和耐磨性等优点,制备工艺简单,适用范围广。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种超柔性微晶瓷釉,其特征在于:所述超柔性微晶瓷釉烧成后的瓷面按重量百分比含有以下成分:SiO2 5-20%,P2O5 4.5-16.5%,Na2O 6-20%,MgO 0.5-6.5%,Li2O 5-15%、ZnO 6-24%,B2O3 3-12%,TiO2 1-6%,SnO2 3-6%,CoO 2.5-5.5%,NiO 5.5-10.5%,Al2O3 3-6%。
优选的,包含的原料按重量百分比组成为:石英5.5-23%,偏磷酸铝6-21.7%,氧化镁0.5-6.5%,纯碱8.95-28.9%,碳酸锂12.3-37.1%,氧化锌6-24%,硼砂8.2-32.8%,氧化钛1-6%,氧化锡3-6%,氧化钴2.5-5.5%,氧化镍5.5-10.5%,三氧化二铝1.9-3.1%;按上述原料总量的百分比再加入金属铝粉5-15%或金属镍粉5-15%。
优选的,所述金属铝粉的粒度≤200目,所述金属镍粉的粒度≤200目。
本发明还提供了一种超柔性微晶瓷釉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)用天平准确称量权利要求2所述的原料配比,先将氧化钛、氧化镁、氧化锌、氧化锡、氧化钴、氧化镍加入搅拌机中混合,搅拌30-40min,然后再将除金属铝粉或金属镍粉外的其余原料加入搅拌机中混合,再继续搅拌30-40min,混合均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入到熔制炉中,在1200-1300℃的温度下烧制5-6h,熔釉液面平亮、清晰后,将熔炉温度下降至150-200℃,保温3-6h,进行晶核化处理,然后再升温至1200-1300℃,得到釉料溶液;
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