[发明专利]金属导电印膜热处理装置在审
申请号: | 201810127664.2 | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN109219260A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 潘荣堂;段启圣;杨志孟;潘国丞 | 申请(专利权)人: | 坤裕精机股份有限公司 |
主分类号: | H05K3/12 | 分类号: | H05K3/12 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 戴广志 |
地址: | 中国台湾台中*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电 印膜 热处理装置 印刷单元 加热轮 卷对卷 印膜材 金属 导电度 膜材 红外线灯管 红外线烘烤 导电油墨 辅助加热 高温热能 烘箱单元 紧密压合 装置设计 紫外光 连续式 热媒油 辗压力 耐热 热风 轮面 压轮 固化 加热 接续 印制 外部 | ||
1.一种金属导电印膜热处理装置,其特征在于,包含:
一热处理单元,具有相对的二热压机构固定块,该二热压机构固定块之间界定连通的一加工空间、一进入口及一出口;
一加热轮,装设于二热压机构固定块之间,该加热轮的其中一端连接其中一该热压机构固定块,该加热轮的另一端连接另一个该热压机构固定块,且该加热轮具有一轮面;
至少一辊轮,装设于该二热压机构固定块之间;以及
至少一耐热压轮,装设于该二热压机构固定块之间,而该至少一辊轮及该至少一耐热压轮紧贴于该轮面,使该至少一辊轮及该至少一耐热压轮呈卫星式紧贴于该加热轮的轮面上,并对一被印膜材施加压力。
2.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,设置于一卷对卷印刷单元后,该卷对卷印刷单元产生该被印膜材,该被印膜材再自该进入口进入该加工空间内。
3.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,设置于一烘箱单元后,该烘箱单元产生该被印膜材,该被印膜材再自该进入口进入该加工空间内。
4.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该加热轮以马达直接带动或马达连接皮带或链条带动或齿轮带动其转动。
5.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该加热轮为内接电棒电热式辊轮以电力方式加热。
6.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该加热轮为热媒式辊轮以油式模温机加热热媒油后,将热媒油输送至加热轮内部的加热管并予以循环加热。
7.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该加热轮以外部至少一组红外线加热灯管以红外线光对其加热。
8.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该加热轮的轮面温度为100℃-300℃之间。
9.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该加热轮的材质为钢材,并在其表面镀硬铬,其表面洛氏硬度(HRC)范围在20–65之间。
10.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,二该热压机构固定块上分别装设有二压轮机构固定板,该二压轮机构固定板上分别装设有至少一压轮固定板,且该至少一压轮固定板带动连接至少一气压缸。
11.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该至少一辊轮及该至少一耐热压轮对该被印膜材施加的压力范围在30-70Kg/cm2间。
12.如权利要求7所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该至少一耐热压轮的材质为合成橡胶或硅橡胶或氟素橡胶或高分子型弹性体,其硬度范围在肖氏硬度D 30-80间。
13.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,另具有一风刀装置,装设于该二热压机构固定块之间,该风刀装置供以与一风管的其中一端连通,该风管的另一端与一风机单元连接,并通过该风机单元输送风至该风刀装置。
14.如权利要求13所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该风刀装置朝向加热轮的轮面设有一风嘴口,能将空气注入到该被印膜材与该加热轮之间。
15.如权利要求13所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该风刀装置由金属制风箱体构成,风箱体材质为铁材或不锈钢材或镀锌钢材或铝材。
16.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该至少一辊轮的材质为铁材或不锈钢材或铝材或陶质材,并可于其表面镀上铁氟龙或钛氟龙或氮氟龙镀层。
17.如权利要求1所述的金属导电印膜热处理装置,其特征在于,该被印膜材上具有以一导电油墨印刷的一导电线路,该导电油墨为银导电油墨、有机银或铜复合导电油墨、银包铜导电油墨、铜导电油墨、铝导电油墨或混合金属导电油墨。
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