[发明专利]一种对汽油馏分进行分离的方法和汽油脱硫方法

权利要求书

1.一种对汽油馏分进行分离的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

使用由上部的萃取段和下部的反萃取段组成的萃取塔，使所述汽油馏分和萃取溶剂分别从中下部和上部进入该萃取段，实施逆流接触，得到的贫溶剂萃余油从萃取段的顶部流出，经脱除萃取溶剂得到萃余油，得到的富溶剂萃取油从萃取段的底部进入反萃取段；

所述富溶剂萃取油经反萃取处理后，得到的贫溶剂油从上部返回萃取段，得到的富溶剂油从反萃取段底部流出并进入烯烃回收塔，经分馏后，烯烃回收塔顶部流出的富烯烃馏分部分从底部返回反萃取段，实现循环，部分作为轻烯烃馏分引出；

所述烯烃回收塔底部流出的富硫馏分经分离萃取溶剂，得到萃取油；

所述烯烃回收塔顶部的温度为40～65℃，压力为0.05～0.35MPa；底部的温度为140～170℃，压力为0.06～0.40MPa，回流比为0.5～5。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述萃取溶剂中含有二甘醇、四甘醇、二甲亚砜、环丁砜、二甲基甲酰胺、N-甲基吗啉、N-甲基吡咯烷酮和碳酸丙烯酯中的至少一种；

所述萃取塔顶部的温度为55～100℃，压力为0.2～0.7MPa，回流比为0.5～3.0；所述萃取塔底部的温度为40～80℃，压力为0.50～0.95MPa；所述萃取塔的理论塔板数为35～60，所述萃取段的理论塔板数为23～40；

所述萃取溶剂与汽油馏分的进料体积比为1～5。

3.根据权利要求1-2任一项所述的方法，其特征在于，烯烃回收塔底部流出的富硫馏分送入溶剂回收塔，得到的回收溶剂从塔底排出，脱萃取溶剂后的富硫油从塔顶引出，经脱水后得到所述萃取油，其中：

所述溶剂回收塔顶部的温度为70～100℃，压力为-0.05～-0.01MPa；底部的温度为165～175℃，压力为-0.03～-0.01MPa。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将至少部分所述回收溶剂返回到所述萃取段中循环使用。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将部分所述回收溶剂送入溶剂再生塔中进行再生，得到再生溶剂，

其中，所述溶剂再生塔塔顶温度为175～185℃，压力为-0.03～-0.01MPa。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：对所述轻烯烃馏分实施芳构化处理。

7.一种汽油脱硫方法，其特征在于，包括：

将汽油原料切割为轻馏分和重馏分，切割温度≤130℃；

按照权利要求1-6中任一项所述的方法，对所述轻馏分进行分离，得到萃余油、萃取油和轻烯烃馏分；

对所述萃取油和重馏分实施脱硫处理，得到脱硫油。

8.一种汽油脱硫方法，其特征在于，包括：

将汽油原料切割为轻馏分、中馏分和重馏分，其中轻馏分和中馏分的切割温度为50～60℃，中馏分和重馏分的切割温度≤130℃；

对所述轻馏分进行脱硫处理，得到硫化物含量小于10ppm的脱硫轻汽油；

按照权利要求1-6中任一项所述的方法，对所述中馏分进行分离，得到萃余油、萃取油和轻烯烃馏分；

对所述萃取油和重馏分实施脱硫处理，得到脱硫油。