[发明专利]高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构及制作方法在审
| 申请号： | 201810128732.7 | 申请日： | 2018-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN108301564A | 公开（公告）日： | 2018-07-20 |
| 发明（设计）人： | 李明;吴潜 | 申请（专利权）人： | 沈阳建筑大学 |
| 主分类号： | E04C3/36 | 分类号： | E04C3/36 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 陈岑 |
| 地址： | 110168 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢管 组合柱结构 组合柱 高强灌浆料 高强混凝土 碳纤维布 碳纤维 减小 内置 大跨度结构 地震作用 抗压性能 内部设置 使用空间 柱截面 抗拉 抗弯 抗压 柱体 制作 占用 高层 | ||
1.高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构，其特征在于：包括高强钢管，所述高强钢管内部设置有高强型钢，在所述高强钢管及高强型钢之间围设有碳纤维布，所述高强钢管内部灌装有高强混凝土。
2.根据权利要求1所述的高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构，其特征在于：所述高强钢管横截面为方形，或者为圆形。
3.根据权利要求1所述的高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构，其特征在于：所述高强型钢为高强工字型型钢，或者为高强环形型钢。
4.根据权利要求3所述的高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构，其特征在于：所述高强环形型钢横截面为圆形或者方形。
5.根据权利要求3所述的高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构，其特征在于：所述高强环形型钢内部灌装有高强灌浆料。
6.根据权利要求1所述的高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构，其特征在于：所述碳纤维布在所述高强钢管及高强型钢之间围设呈矩形框。
7.根据权利要求3所述的高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构，其特征在于：所述高强工字型型钢的横截面面积大于整个高强钢管的横截面面积的25％。
8.根据权利要求3所述的高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构，其特征在于：所述高强环形型钢的横截面面积大于整个高强钢管的横截面面积的35％。
9.根据权利要求1所述的高强钢管内置高强灌浆料和碳纤维组合柱结构的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一：首先预制高强钢管及高强型钢
所述高强钢管横截面为方形或者圆形，所述高强型钢为高强工字型型钢或者高强环形型钢；
步骤二：预定高强钢管和高强型钢的安装位置
在作业台座上标示出所述高强钢管及所述高强型钢的安装位置；
步骤三：安装碳纤维布
将所述碳纤维布在进行作业的台座上围设为一圈，并将所述碳纤维布的下端固定于台座上，所述碳纤维布布置在所述高强型钢与所述高强钢管标示的位置之间的区域；
步骤四：吊装高强型钢
将所述高强型钢吊装至步骤二中台座上标示的高强型钢的安装位置，并进行固定，同时将碳纤维布的上端临时固定于所述高强型钢的上端；
步骤五：吊装高强钢管
将所述高强钢管吊装至步骤二中台座上标示的高强钢管的安装位置，并进行固定；
步骤六：灌注高强混凝土
将所述碳纤维布的上端拉直，使所述碳纤维布呈绷紧状态，向所述高强钢管和所述高强型钢之间灌注高强混凝土，待高强混凝土凝固即可。
10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，预制的所述高强型钢为高强环形型钢，在步骤六中，在所述高强钢管和所述高强型钢之间灌注的高强混凝土凝固后，再向所述高强型钢内部灌注高强灌浆料，待高强灌浆料凝固即可。
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