[发明专利]喷涂用喷嘴

说明书

本发明涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种喷涂用喷嘴，包括两端开闭式快速接头和涂料筒，涂料筒具有内孔，涂料筒中设有若干用于装涂料的空腔，若干空腔沿涂料筒的周向均布，每个空腔均连通有一个外壁通孔和内壁通孔，内壁通孔和外壁通孔分别位于涂料筒的内壁和外壁上；还包括配色盒和第二固定杆，配色盒位于涂料筒的下方并通过第二固定杆与涂料筒固定连接，配色盒包括配色盒空腔和呈圆柱面的外壁，配色盒对应每个外壁通孔设有一个配色盒通孔；还包括高压气管、换色盘和第一固定杆，高压气管呈圆管状，高压气管滑动配合于涂料筒的内孔中。本发明的目的在于解决现有技术中的喷嘴不能调配颜色的问题。

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种喷涂用喷嘴。

背景技术

采用多色喷涂设备可以方便地实现多色喷涂问题，尤其是对于工程喷涂问题，目前对于汽车车身、零部件外观、建筑壁面的单色喷涂问题已经非常成熟，然而对于要求喷涂过程中实现多种颜色交叉喷涂的工程问题还没有很好的解决办法，目前主要采用人工喷涂或者采用喷枪+换色阀的方案加以实现。

另外，对于一些通过调配得出的颜色，目前主要采取人工配色，然后灌入喷涂设备，最后喷涂这样的方式来实现。刚配色完成的涂料和放置一段时间后的涂料在色彩上会存在细微的区别，由于水分的减少，各种涂料色彩在刚调配出时通常较浅，一段时间后色彩加深，尤其是枯燥后的涂膜，色彩最深。因此调色完成后的涂料最好立即投入喷涂，避免影响色彩上的判断导致涂膜过深。现有技术中的喷嘴不能调色，也不能将调色后的涂料立即投入喷涂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷涂用喷嘴，以解决现有技术中的喷嘴不能调配颜色的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：喷涂用喷嘴，包括两端开闭式快速接头和涂料筒，涂料筒具有内孔，涂料筒中设有若干用于装涂料的空腔，若干空腔沿涂料筒的周向均布，每个空腔均连通有一个外壁通孔和内壁通孔，所述外壁通孔和内壁通孔位于涂料筒的同一条半径上，内壁通孔和外壁通孔分别位于涂料筒的内壁和外壁上；还包括配色盒和第二固定杆，配色盒位于涂料筒的下方并通过第二固定杆与涂料筒固定连接，配色盒包括配色盒空腔和呈圆柱面的外壁，配色盒对应每个外壁通孔设有一个配色盒通孔；还包括高压气管、换色盘和第一固定杆，高压气管呈圆管状，高压气管和换色盘通过第一固定杆固定连接，高压气管滑动配合于涂料筒的内孔中，高压气管上设有一个与内壁通孔配合的高压气管通孔；所述换色盘呈圆盘状，所述涂料筒滑动配合于换色盘的内孔中，换色盘上设有一根管道，所述管道包括与外壁通孔配合的涂料筒管口以及与配色盒通孔配合的配色盒管口，所述涂料筒管口能够在涂料筒的外壁上滑动；所述配色盒管口能够在配色盒的外壁上滑动；配色盒还连通有一根喷管，喷管上设有阀门；所述两端开闭式快速接头包括子体和母体，所述子体连接在高压气管的端部并位于涂料筒与配色盒之间，所述母体设置在配色盒上与子体位置相向处。

本基础方案的技术原理为：

高压气管呈圆管，高压气管滑动配合于涂料筒的内孔中，因此高压气管能够在涂料筒的内孔中转动和上下移动。由于高压气管上设有一个高压气管通孔，涂料筒的内壁和外壁之间设有若干用于装涂料的空腔，若干空腔内可以分别装不同颜色的漆料。通过旋转和上下移动高压气管，使高压气管通孔与内壁通孔配合(即高压气管通孔连通内壁通孔)，或高压气管通孔被涂料筒的内壁封闭。

配色盒包括呈圆柱面的外壁，配色盒管口能够在配色盒的外壁上滑动，转动高压气管，由于高压气管和换色盘通过第一固定杆固定连接，因此换色盘会随高压气管转动，配色盒管口在配色盒的外壁上滑动。当高压气管通孔连通内壁通孔时，涂料筒管口与外壁通孔相向连通，配色盒管口与配色盒通孔相向连通，因此空腔内的漆料在高压气的作用下通过管道进入配色盒；当高压气管通孔被涂料筒的内壁封闭时，高压气无法进入空腔，并且外壁通孔被换色盘封闭，空腔内的漆料无法进入管道，也无法进入配色盒。

旋转高压气管，使高压气管连通不同的内壁通孔，将所需的不同颜色的漆料喷入配色盒中，从而调配出所需的颜色。