[发明专利]一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置及钢筋笼下放方法

说明书

本发明公开了一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置及钢筋笼下放方法，钢筋笼下放打梢装置包括环形支撑圈，所述环形支撑圈上设有支撑板和靴形插板，支撑板均匀设置在所述环形支撑圈内，所述支撑板沿所述环形支撑圈的径向设置；靴形插板包括重心调节部和吊挂部，所述重心调节部上设有可拆的第一销轴，所述吊挂部通过第二销轴与所述支撑板固定。本发明，解决了传统钢筋笼下放打梢装置的人工拆卸困难、速度较慢、且插板易丢失等缺点，免于拆装，只需要将第一销轴进行拆卸即可，使用方便，操作便捷，省时省力，不仅提高了钢筋笼下放打梢效率，还提高了钢筋笼下放精度。

技术领域

本发明涉及桩基施工，具体涉及一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置及钢筋笼下放方法。

背景技术

目前国内钻孔桩，特别是大直径钻孔桩钢筋笼下放时采用的打梢装置，其钢筋笼临时悬挂点均为抽插式钢板，钢筋笼完成接长后下放时，需取出销轴，人工抽出、拆下插板，待接长下节时再人工安装插板悬挂钢筋笼。而大直径钻孔桩，尤其是变径桩钢筋笼的打梢装置插板较长、板厚较大、重量较重，人工安装、拆除较为困难、速度较慢，并且插板易丢失。

由此可见，目前的钢筋笼下放装置存在不易操作、容易丢失部件的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前的钢筋笼下放装置存在不易操作、容易丢失部件的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供了一种免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置，包括环形支撑圈，所述环形支撑圈上设有：

支撑板，均匀设置在所述环形支撑圈内，所述支撑板沿所述环形支撑圈的径向设置；

靴形插板，包括重心调节部和吊挂部，所述重心调节部上设有可拆的第一销轴，所述吊挂部通过第二销轴与所述支撑板固定。

在另一个优选的实施例中，所述重心调节部包括弧形板，所述弧形板的两侧面上设有力矩调节钢板。

在另一个优选的实施例中，所述吊挂部的外端呈直角梯形状。

在另一个优选的实施例中，所述环形支撑圈包括圆弧形的上下两侧的盖板，以及连接两所述盖板的内侧板和外侧板。

在另一个优选的实施例中，所述环形支撑圈内还均布设有加劲板。

本发明还提供了一种采用上述结构的免拆装插板的钢筋笼下放打梢装置进行的钢筋笼下放方法，包括如下步骤：

S1、将第二销轴固定，然后将环形支撑圈放置于孔口，利用钢护筒支撑；

S2、当第一节钢筋笼下放至孔口处时，将靴形插板顺时针旋转90度，将第一销轴固定，将钢筋笼挂于靴形插板上，接长下节钢筋笼；

S3、钢筋笼接长完成后，将钢筋笼起吊，拆下第一销轴，插板在重力作用下自动绕第二销轴逆时针旋转回位，下放钢筋笼；

S4、循环步骤S2、S3，完成钢筋笼下放。

在另一个优选的实施例中，所述环形支撑圈为半环形，且采用法兰固定连接。

本发明,解决了传统钢筋笼下放打梢装置的人工拆卸困难、速度较慢、且插板易丢失等缺点，免于拆装，只需要将第一销轴进行拆卸即可，使用方便，操作便捷，省时省力，不仅提高了钢筋笼下放打梢效率，还提高了钢筋笼下放精度。

附图说明

图1为本发明的1/2的俯视图；

图2为本发明吊挂钢笼时插板处的结构示意图；

图3为本发明不吊挂钢笼时的结构示意图。

具体实施方式