[发明专利]一种烟箱内衬辅助套膜装置

说明书

本发明公开一种烟箱内衬辅助套膜装置，该内衬辅助套膜装置包括至少一个支架总承(1)，在支架总承(1)的上方安装内衬辅助套膜装置本体(2)，内衬辅助套膜装置本体(2)安装在支架总承(1)的中部；在支架总承(1)的下方安装有辊道输送装置(3)，辊道输送装置(3)安装在内衬辅助套膜装置本体(2)的正下方，内衬辅助套膜装置本体(2)电连接驱动控制装置。本发明不仅结构简单，制作和使用方便，而且明显降低了箱烟打包完成后烟箱内衬的破损情况，节省了劳动力的同时也提高了烟叶的包装质量，降低储存风险，具有一定的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及一种装置，具体的是涉及一种烟箱内衬辅助套膜装置，属于打叶复烤技术领域。

背景技术

近年来，烟草行业越来越重视精益管理，对质量追求精益求精，同时工业企业对复烤烟叶成品的包装质量越来越重视，为了便于烟叶的存储和运输，对于复烤后的成品烟叶均采用烟箱包装，烟箱内有塑料内衬，分为打孔和不打孔两种类型。内衬在烟箱内是否能够充分展开并紧贴烟箱内侧的程度决定了箱烟的内包装质量。

在实际生产中，塑料内衬均是通过人工展开，人工套膜过程中需要两个人同时压住四角，由于烟箱箱盖直立时，总高度高于1070mm，操作工人需要反复直立弯腰，劳动强度较大，同时难以保证塑料内袋与箱臂贴合到位，夹层空气排放干净，排气过程由于是点位定位，排气速度相对较慢且不彻底，且存在展开不完全、不规则等情况，降低了烟箱的空间利用率，同时由于塑料内衬的不完全展开并贴附在烟箱内侧，装箱成品烟叶的重量一定的前提下，降低了成品烟叶的装箱密度。在对烟叶装箱后的塑料内衬进行翻箱查看的情况下，发现在烟叶装箱预压、复压打包的过程中内衬被压坏、破损的情况时有发生，增加了后期烟叶储存的风险。

现目前对烟箱内衬的处理方式为通过人工套在烟箱内侧，烟箱内衬的处理形状不规则，且未完全展开，箱烟在经过预压打包和复压后，大多数烟箱内衬均存在一定程度的损坏，烟箱内衬的密封效果降低，不利于片烟的后续存储和发酵。

居于以上原因，烟叶的内包装质量(包装质量分为内包装质量和外包装质量，外包装质量为烟箱的密封性与带打包质量，内包装质量为塑料内衬的密封效果)有待提高。

因此，需研制一种工作可靠性高和实用性强的烟箱内衬辅助套膜装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中人工套膜存在的展开不完全、不规则、费时费力以及由此而导致的烟箱利用率、烟叶装箱密度和储存风险等诸多缺陷与不足，为了更好的减轻劳动力，适应自动化的流水线生产要求，本发明对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够有效的降低操作人员的劳动强度和提高烟叶的包装质量，降低储存风险的这样一种烟箱内衬辅助套膜装置。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本发明一种烟箱内衬辅助套膜装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本发明一种烟箱内衬辅助套膜装置的改进，该内衬辅助套膜装置包括至少一个支架总承(1)，在支架总承(1)的上方安装内衬辅助套膜装置本体(2)，内衬辅助套膜装置本体(2)安装在支架总承(1)的中部；在支架总承(1)的下方安装有辊道输送装置(3)，辊道输送装置(3)安装在内衬辅助套膜装置本体(2)的正下方，内衬辅助套膜装置本体(2)电连接驱动控制装置。

作为本发明上述的改进，所述支架总承(1)的总数量为两个，两个支架总承(1)左右对称安装，且所述的支架总承(1)整体为钢制的F型构件，在该F型构件的上部设有可供内衬辅助套膜装置本体(2)上下移动安装的气缸锁定安装滑槽(11)；在该F型构件的下部设有连体结构的固定机座(12)，膨胀螺栓穿过该固定机座(12)与地面固接。