[发明专利]含有特氟龙片的砂轮片自动拆装机的两级分离机构及工艺

说明书

本发明涉及成组砂轮片拆装领域，特别涉及含有特氟龙片的砂轮片自动拆装机的两级分离机构，包括步进式传送带，包括导向支架、送料部件和两级拆分部件，导向支架一端的下方设有拆分平台，两级拆分部件包括拆分治具、规格调节组件和两个辅助拆分组件，两个辅助拆分组件分别位于拆分治具的两侧，并且均包括第一拆分气缸、第二拆分气缸和两个避让电动推杆，两个避让电动推杆分别位于拆分平台两端，第一拆分气缸和第二拆分气缸均位于两个避让电动推杆之间，拆分平台的下方设有移除传送带，规格调节组件设于拆分治具的下方，送料部件设于导向支架的顶部，本发明能够对砂轮片、特氟龙片和铝盘进行拆分，从而配合人工对整串工装拆分，降低人工劳动强度。

技术领域

本发明涉及成组砂轮片拆装领域，特别涉及含有特氟龙片的砂轮片自动拆装机的两级分离机构及其分离工艺。

背景技术

砂轮片也分凸片和平片，以凸片来说，凸片可分为打磨片和切割片，除外径为100mm的磨片和外径为115mm的切割片无特氟龙片之外，其余都有。在投入使用时，砂轮片会与铝盘和特氟龙片通过顶杆串联，并且顶杆小头一端套设有压紧用的铁盘，特氟龙片黏贴在砂轮片背侧，整串工装的顺序结构是1片铝盘、1片砂轮片和1片特氟龙片交替放置，特氟龙片的粘力大约在3N-4N，铝盘的直径＝特氟龙直径+5＝砂轮片直径+10。

由于砂轮片需要放置视觉检测线上进行检测等，那么需要人工对整串工装进行拆分，但是整串工装内含有顶杆、铁盘以及多个铝盘，所以整体会比较的重，工人在频繁的操作过程中会加大劳动程度，同时由于工装内的零件是交替放置，工人长时间的重复工作会产生操作失误等问题，从而影响拆装中的质量和顺序。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供含有特氟龙片的砂轮片自动拆装机的两级分离机构。

本发明的另一目的在于提供上述含有特氟龙片的砂轮片自动拆装机的两级分离机构的分离工艺。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

含有特氟龙片的砂轮片自动拆装机的两级分离机构，包括步进式传送带，包括导向支架、送料部件和两级拆分部件，导向支架的一端位于步进式传送带出料端的上方，另一端远离步进式传送带的输送方向延伸，导向支架另一端的下方设有拆分平台，两级拆分部件包括拆分治具、规格调节组件和两个辅助拆分组件，拆分治具为长方体结构，两个辅助拆分组件分别位于拆分治具长度方向的两侧，并且二者均包括第一拆分气缸、第二拆分气缸和两个避让电动推杆，拆分平台的工作平面为矩形结构，两个避让电动推杆分别位于拆分平台宽度方向的两端，并且二者的输出方向相向设置，第一拆分气缸和第二拆分气缸均位于两个避让电动推杆之间，拆分平台的下方还设有用于将拆分后的特氟龙片和砂轮片相继往相反方向输送的移除传送带，规格调节组件设于拆分治具的下方并且与拆分平台的底部连接，送料部件设于导向支架的顶部。

进一步地，所述拆分平台的底部设有四个呈矩形分布的支撑脚，拆分平台的中心处设有贯穿其上下两个端面的安装通槽，拆分治具呈水平设于安装通槽内，拆分治具的上端面高于拆分平台的上端面，拆分治具的顶部设有贯穿其上下两个端面的矩形拆分槽，矩形拆分槽长度方向的两个内侧面的顶部均设有第一斜面，拆分治具宽度方向的两端分别设有一个第二半圆弧槽，第二半圆弧槽与矩形拆分槽连通。

进一步地，所述拆分平台的底部对称设有两个第二安装板，规格调节组件包括两个规格调节电动推杆，两个规格调节电动推杆分别设于两个第二安装板的顶部，两个规格调节电动推杆的输出方向相向设置，矩形拆分槽长度方向的两个内侧面均设有一个插接槽，插接槽内能够水平滑动的插设有插接柱，插接柱位于插接槽外的一端设有规格板，规格板的两端分别朝向拆分治具的两端延伸，规格板的顶部位于第一斜面的下方，两个规格板相近的两侧的顶部分别设有一个第二斜面，两个规格板的底部均延伸至拆分治具的下方，并且分别与一个规格调节电动推杆的输出杆连接。