[发明专利]一种钛-钢板材对接双热源低热输入钎焊方法

权利要求书

1.一种钛-钢板材对接双热源低热输入钎焊方法，其特征在于：焊接钛-钢板材时，采用双热源在接头正反面同时进行加热，利用双热源作用于同一熔池的协同作用，降低焊接热输入，并通过控制两热源的能量参数、位置参数，改善接头能量分布，实现钛-钢的纯钎焊连接，抑制Ti-Fe脆性化合物的生成并降低接头残余应力，获得高质量的钛-钢接头；

所述双热源为正面热源和反面热源，分别为熔化极惰性气体保护焊焊接热源和钨极惰性气体保护焊焊接热源；其中，正面热源负责对工件加热、填丝并提供气保护，电源采用直流反接；反面热源负责工件背面加热与气保护，电源采用直流反接或交流；

钎焊步骤如下：

步骤一：将被焊钛-钢板材沿待焊面方向平行方式安置于工作台上，预留焊缝间隙0-1mm，并利用工装夹紧；

步骤二：将熔化极惰性气体保护焊焊接热源垂直放置于焊件正面上方，钨极惰性气体保护焊焊接热源垂直放置于焊件背面下方，焊枪枪头皆指向焊接工件；

步骤三：设置焊枪相对位置：沿焊接方向，即正面热源前置为+，后置为-，正面热源距反面热源位置-2—+2mm；垂直于焊接方向，即靠近钛侧为+，靠近钢侧为-，正面热源距焊缝中心-0.4-0mm，反面热源距焊缝中心-2-0mm，并用夹具对两热源进行固定；

步骤四：设置焊接能量参数：正面热源焊接电压13-25V，焊接电流2-150A，反面热源焊接电压8-15V，焊接电流20-150A，焊接速度3-30mm/s，焊接过程中，两热源焊接参数固定；

步骤五：开启两热源，同时开启焊接工装，使工装沿焊接方向匀速运动，完成焊接过程。

2.根据权利要求1所述的一种钛-钢板材对接双热源低热输入钎焊方法，其特征在于所述正反面两热源采用氩气保护，气体流量15-30L/min。

3.根据权利要求1所述的一种钛-钢板材对接双热源低热输入钎焊方法，其特征在于所述双热源低热输入钎焊方法，控制正反面热源位置向钢侧偏移，以降低钛侧母材处能量，抑制低热导率金属钛母材的熔化。

4.根据权利要求1所述的一种钛-钢板材对接双热源低热输入钎焊方法，其特征在于所述正面热源所用焊丝材质为铜或铜合金焊丝，焊丝直径0.8-1.6mm，焊丝干伸长度为15mm。