[发明专利]一种耐腐蚀的金属粉末涂料及其制备方法在审
申请号: | 201810130444.5 | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN110128920A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 常平;赵卫海;巨志飞;王婷婷 | 申请(专利权)人: | 青岛美尔塑料粉末有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D5/46;C09D5/36;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/65 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 宋莲英 |
地址: | 266510 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末涂料 制备 耐腐蚀 铝粉 流动性改进剂 丙烯酸树脂 耐腐蚀性能 二氧化硅 分步加料 金属闪光 片状铝粉 平均粒径 固化剂 流平剂 耐磨剂 脱气剂 珠光粉 钛白粉 树脂 包覆 颜料 | ||
本发明公开了一种耐腐蚀的金属粉末涂料及其制备方法。本发明包括以下组分:底粉100份,铝粉0.5‑10份,珠光粉0.5‑2份,邦定助剂0.3‑1.5份,流动性改进剂0.05‑0.5份;底粉由以下重量百分含量的组分组成:树脂及固化剂60‑95%,流平剂0.5‑1.5%,填料0‑35%,脱气剂0.3‑1.0%,耐磨剂0‑1.0%,钛白粉和/或颜料0‑5.0%;铝粉为非浮型片状铝粉,平均粒径为10‑60μm,选用二氧化硅和丙烯酸树脂双包覆;本发明还给出了上述金属粉末涂料的制备方法,分步加料,并控制搅拌速度、温度和时间制备而成。本发明的金属粉末涂料具有强烈金属闪光效果,还具有很好的耐腐蚀性能和耐久性。
技术领域
本发明属于粉末涂料的技术领域,特别是指一种耐腐蚀的金属粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种不含溶剂的100%的固体粉末涂料,在常温下,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,形成平整光亮的永久性涂膜。金属粉末涂料是粉末涂料的一种,是指含有具有金属闪光效果颜料的各种粉末涂料,涂膜呈现金属光泽,具有绚烂的多色效应;由于其能够展示一种明亮、豪华的装饰效果,闪光效果强,时尚美观,非常适合家居、饰品和汽车等户内和户外用品的喷涂。
金属粉末涂料中的金属效果颜料有铝粉、珠光粉、铜金粉、不锈钢粉等几种,以铝粉最为常用。铝粉片具有密度低,颜色白亮的优点。因为金属效果颜料与粉末涂料中的树脂的带电性和导电性能差别很大,当金属效果颜料含量较高时,喷涂中特别容易发生金属粉与底粉的分离,甚至难以喷涂。一般采用邦定的方法,把金属效果颜料和底粉粘结在一起。
但是,金属铝的化学性质非常的活泼,会与环境中的氧气、水、酸、碱等发生反应,铝片被腐蚀而变黑,失去金属光泽,从而失去了闪光的效果。同时,绑定生产一般采用在邦定机内靠搅拌桨摩擦生热的方法进行生产,高速搅拌的桨叶会对铝粉造成一定的破坏,破坏了铝粉片的保护层,甚至把铝粉片打碎成数块,也影响耐腐蚀效果。所有这些使得现有的金属粉末涂料容易被腐蚀,耐久性差,使用寿命短,无法满足使用环境比较苛刻的场合的要求。
发明内容
本发明提供一种耐腐蚀的金属粉末涂料及其制备方法,解决了现有技术中金属粉末涂料容易被腐蚀、耐久性差和使用寿命短的问题。
本发明的一种耐腐蚀的金属粉末涂料,其主要是通过以下技术方案加以实现的:包括以下重量份的组分:底粉100份,铝粉0.5-10份,珠光粉0.5-2份,邦定助剂0.3-1.5份,流动性改进剂0.05-0.5份;所述底粉由以下重量百分含量的组分组成:树脂及固化剂60-95%,流平剂0.5-1.5%,填料0-35%,脱气剂0.3-1.0%,耐磨剂0-1.0%,钛白粉和/或颜料0-5.0%;所述铝粉为非浮型片状铝粉,所述铝粉的平均粒径为10-60μm,先经过二氧化硅包覆,再经过丙烯酸树脂包覆。
本发明的金属粉末涂料添加了二氧化硅和丙烯酸树脂双包覆的非浮型片状铝粉,有效隔绝铝粉与外界环境中的水汽、酸碱等接触;还添加了珠光粉,不但具有调节金属粉末涂料的金属色泽的作用,而且珠光粉的存在还对上述铝粉进行了进一步覆盖,大大延长了外界水汽的侵入路径,阻碍了水汽的侵入,增强耐腐蚀效果;在邦定助剂和流动性改进剂的配合作用下,所得到的金属粉末涂料除了表面具有强烈金属闪光效果外,还有很好的耐腐蚀性能和耐久性,使用寿命长。本发明的流动性改进剂是为了提高涂料的流动性的助剂,底粉中树脂及固化剂的总量为60-90%,有些树脂可以直接兼具固化剂的作用,当然,也可以使用单独的固化剂;粉末涂料行业内,颜料是指带有颜色的颜料,这称为普通颜料,比如带有红、黄、蓝或紫色的颜料,而白色颜料钛白粉一般不与颜料归为一类。
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